在工业生产的复杂环境中，品质控制显得尤为关键，它直接关系到产品质量的优劣和客户需求的满足程度。为了更好地理解和实施品质控制，工厂中运用了诸多质量控制术语和工具，而QC、IQC、IPQC以及QA便是其中的几个核心概念。接下来，我们将逐一深入解析这些术语的含义。
QC与QA
QC，即Quality Control，意为品质控制，涵盖了产品的质量检验、问题发现后的分析改善，以及不合格品的管理。这一概念下，还细分为IQC（Incoming Quality Control，来料质量控制）、IPQC（In Put Process Quality Control，制程控制）、FQC（Finish or Final Quality Control，成品质量检验）、OQC（Out Quality Control，成品出厂检验）、DQC（Design Quality Control，设计品质控制）以及MQC（Manufacture Quality Control，制程品检）。
而QA，即Quality Assurance，专注于通过构建和持续优化质量管理体系，来确保产品的质量始终保持在合格水准。
一般而言，质量保证（QA）的团队成员包括：
- IDQA（Design Quality Assurance），即设计品质保证，负责确保产品设计符合质量标准，通常由DQA经理（设计品质认证经理）来领导。
- QE（Quality Engineer），也就是质量工程师，他们负责制定和执行质量标准，以及解决与产品质量相关的问题。
- JQE（Joint Quality Engineer），这是客户端品质工程师，通常由供应商雇佣来代表客户工作，负责与客户SQE（Supplier Quality Engineer，供应商品质工程师）沟通并传递客户的质量要求。
这些角色共同构成了质量保证团队，确保产品质量始终达到合格标准。
QA与QC的差异
QA的职责不仅在于发现问题的所在，更在于制定解决方案并预防类似问题的再次出现。而QC则主要关注于问题出现后的控制措施，不必然深入探究问题根源。
以不恰当的比喻来说，QC如同警察，负责捕捉违规者；而QA则更像是法官，不仅制定规则，还负责裁决和预防。
具体而言，QC的活动主要集中在产品的事后质量检验，旨在发现并筛选出错误。而QA则侧重于事先的质量保证措施，以预防为主，力求降低错误率。
QC的活动旨在确保产品满足质量要求，包括检验、纠正和反馈。一旦发现不良品，QC会立即采取行动，如剔除并反馈信息给相关部门以进行改进。其控制范围主要限于工厂内部，目的是防止不合格品进入下一工序或出厂。
相比之下，QA的工作是建立顾客的信任。它从市场调查开始，贯穿产品开发、生产、销售和售后服务等全过程，确保每一环节都符合客户要求。QA的任务是留下证据，证明工厂的活动都是按照客户的要求进行的。
总的来说，保证产品质量是QC的任务，而QA的目标是提供确信。通过建立品管体系和规范文件，QA能确保从了解客户要求到售后服务的全过程都得到妥善管理。
这种信任涵盖了内部和外部两个方面。外部信任主要着眼于让客户安心，确保工厂是依照他们的需求进行生产与交付的。而内部信任则关乎工厂老板，作为产品质量的首要责任人，他们需承担产品质量事故的全部责任。这也正是各国制定产品质量法律的核心目的，旨在推动企业深刻重视产品质量。因此，老板们为了规避质量责任，必须以文件形式规范各项活动并保留相关证据。然而，老板们无法亲自了解每个内部员工是否都遵循了文件要求，这时，QA的作用便凸显出来。他们代表老板进行稽核，确保文件要求得到遵守，从而让老板能够信赖工厂的各项活动是合规的。
进一步对比QC与QA，我们可以发现两者间的核心差异在于：QC主要确保产品质量达到既定标准，而QA则致力于建立和维护一个能提供内外部信任的体系。同时，两者也存在诸多相似之处，比如都需要进行验证。具体来说，QC通过标准检测产品来确认其是否达标，而QA则通过内审来验证体系运作是否符合标准。此外，QA在出货稽核和可靠性检测方面的职责，也是为了验证产品是否已按照规定流程进行各项活动，确保交付的产品均合格且符合相关规范。
QC的核心职责在于对制成品（涵盖原材料、加工中货物、成品以及加工过程审计）的严密监控。这一环节主要侧重于通过抽样检验来发现并纠正缺陷。
QC体系内，IPQC与IQC扮演着不同的角色。IPQC，即过程质量控制，专注于对生产过程中的产品进行严密监控，确保每一环节都符合质量标准。而IQC，即进料质量控制，则主要负责原材料的检验，从源头上把控产品质量。
此外，QA（质量监督/监控）部门也发挥着至关重要的作用。他们负责确保企业生产的产品都符合GMP（药品生产质量管理规范）的要求，并对全企业有关质量的事务进行监督和实施。QA的职责还包括复审检验结果、审核新产品研制和工艺改进的计划及结论，以及处理用户投诉的产品质量问题等。
通过这些精细的分工和协作，QC和QA共同构成了企业质量管理的核心体系，确保每一款产品都达到甚至超越客户的期望。
小结：
让我们再简要回顾一下这些质量控制的概念。QC，即品质控制，涵盖了产品的质量检验、问题分析与改善，以及不合格品控制等相关人员的总称。IQC，即来料质量控制，专注于原材料的检验，从源头上把控产品质量。IPQC，即制程控制，关注产品从物料投入生产到最终包装的全过程品质。而QA，即品质保证，则通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量无虞。
在生产实践中，企业需结合自身特性与需求，挑选适宜的质量控制方法和工具，构建全面的质量管理体系。同时，强化员工的质量意识与技能培训，激发全员参与质量管理的热情与主动性，如此方能在激烈的市场竞争中稳固立足。
