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SKD11钢板是一种高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢。以下是对SKD11钢板的详细介绍：

一、命名与产地

命名：SKD11是日本工具钢的牌号。

产地：SKD11钢板由日立和大同钢厂生产。其中，日立产的SKD11商品名为SLD（最新改良版称作SLD-MAGIC），大同钢厂商品名为DC11。这两家钢厂在业界最为知名，价格也相对较高。

二、化学成分

SKD11钢板的主要化学成分如下：

碳（C）：1.40%~1.60%

硅（Si）：≤0.40%

锰（Mn）：≤0.60%

铬（Cr）：11.00%~13.00%

钒（V）：0.20%~0.50%

磷（P）：≤0.030%

硫（S）：≤0.030%

三、物理与力学性能

密度：约7.8g/cm³

热膨胀系数：11×10^-6/℃

热导率：25W/(m·K)

比热容：0.46J/(g·K)

弹性模量：200GPa

泊松比：0.27~0.30

屈服强度（Rp0.2）：≥1960MPa

抗拉强度（Rm）：≥2300MPa

延伸率：2%~5%

断面收缩率：33%

冲击吸收功：44J

硬度：热处理（淬火+回火）后可达HRC62~63

四、热处理工艺

SKD11钢板的热处理工艺主要包括退火、淬火和回火三个步骤：

退火：退火温度通常在830~880℃之间，采用慢冷方式。退火处理可以消除钢板内部的应力，降低硬度，提高塑性和韧性，便于后续的加工和成形。

淬火：淬火温度一般在1030℃左右，采用空冷方式。淬火处理可以使钢板获得高硬度的马氏体组织，提高硬度和耐磨性。但需要注意的是，淬火过程中可能会产生变形和开裂等缺陷，因此需要严格控制淬火温度和冷却速度。

回火：回火温度通常在180℃左右，也有说法认为回火温度在150~550℃之间，具体时间根据具体需求确定。回火处理可以消除淬火应力，提高韧性和塑性，降低硬度。通过合理的回火处理，可以获得所需的硬度和韧性组合。

此外，SKD11钢板还可以进行深冷处理、氮化处理和镀膜处理等表面改性处理，以进一步提高其硬度和耐磨性。

五、主要特性

高硬度与高强度：经过热处理后，SKD11钢板具有较高的硬度和强度，能够满足各种冷作模具的使用要求。

良好的耐磨性：由于含有较高的碳和铬元素，SKD11钢板具有良好的耐磨性，能够抵抗各种磨损和划痕。

优异的淬透性：SKD11钢板具有优异的淬透性，即使在大截面尺寸下也能获得均匀的淬火组织。

良好的加工性能：经过球化退火软化处理后，SKD11钢板具有良好的加工性能，便于后续的切削、成形和加工。

六、应用领域

SKD11钢板在多个领域都有广泛的应用，主要包括：

模具制造：用于制造各种高精度、长寿命的冷作模具，如塑料模、五金冲压模具、成形轧辊等。

刀具制造：用于制造各种剪刀、圆锯刀、线模等刀具。

机械零件：用于制造需要承受较大摩擦和磨损的机械零件，如耐磨滑块、冷挤压模具等。

七、注意事项

在加热和冷却过程中，要严格控制温度和时间，以避免产生过热、过冷和变形等缺陷。

在加工和使用过程中，要注意保持钢板的清洁和干燥，避免受到腐蚀和污染。

对于需要长期存储的钢板，要采取适当的防锈措施，以防止生锈和腐蚀。

综上所述，SKD11钢板是一种性能优异的高碳高铬合金工具钢，在模具制造、刀具制造和机械零件等领域都有广泛的应用。