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一、链条与链轮概览

链条，这一由众多链环串联而成的柔性构件，承担着传递运动与力量的重任。其种类繁多，包括标准滚子链条、高强度链条以及双速链条等，而其性能则受到链环材质、尺寸以及链条节距等诸多因素的影响。另一方面，链轮作为与链条相互配合的动力传输工具，其齿数、直径以及齿形等设计参数均会对传动效率产生直接影响。

二、链条的分类

传动链，主要用于一般机械传动，其速度限制为v≤20m/s。起重链，专为提升重物而设计，其速度限制为v≤0.25m/s。曳引链，适用于移动重物，其运行速度范围为v=2~4m/s。

三、链条张紧要点

在张紧链条时，应确保两轮的中心线水平或与水平面夹角不超过45°，并尽量避免垂直布置链条，同时应将紧边置于上方。
在张紧链条的过程中，我们可以采取两种方法。一种是调整中心距，确保两轮的中心线保持水平或与水平面的夹角不超过45°。另一种方法是添加一个张紧轮，并将其安置在靠近主动链轮的松边上，这样可以帮助我们更好地张紧链条。

四、链条的润滑

在张紧链条后，为了确保链条的顺畅运行并延长其使用寿命，我们需要对链条进行润滑。适当的润滑可以减少链条与链轮之间的摩擦，降低磨损，并提高传动效率。在润滑时，应确保使用专为链条设计的润滑剂，并遵循制造商的推荐进行操作。同时，定期检查并清理链条上的污垢和杂质，以保持其良好的润滑状态。

五、链条和链轮的选型计算

1、链条选型计算
（1）链条长度计算：综合考虑链环数量、链节中心距、紧线侧信息、拉紧量以及可能由伸长量或速度差导致的长度增加量等多个因素，运用相关公式进行精准计算。
（2）链条传动功率计算：通过将扭矩与转速相乘，再除以常数9550，即可得出链条的传动功率。结合实际工作状况和传动需求，确定所需的传动功率，进而选择适宜的链条类型和规格。
（3）链条传动转速计算：基于线速度和链轮直径，运用公式进行转速的计算。需依据链条的额定转速及工作环境，来挑选合适的链条类型。
2、链轮选型计算
（1）链轮齿数计算：通过链轮直径、链节宽度及链条节数等参数，运用公式来精准计算链轮的齿数。齿数的选取应确保链条能均匀啮合于链轮，从而保障传动的平稳性。
（2）链轮选型：依据机械设备的功率需求，进行链轮传动功率的计算。同时，结合传动比来推算链轮的齿比，并综合考虑链条的选型与齿比，以确定适宜的链轮齿数。在挑选链轮时，还需综合考量链条的承载能力和传动功率的限制。
3、选型实例（参考GB T 18150-2006 滚子链传动选择指导，具体见参考资料）
（1）已知条件
传递功率：P=1.40kw
输入轴转速：n1=100r/min
输出轴转速：n2=34r/min
传动比：i=m/m=2.94
主动机械：齿轮电机
从动机械：载荷不稳定的输送机
（2）链轮选型计算
在确定了滚子链传动的相关参数后，我们需要进一步进行链轮的选型计算。这一步骤对于确保传动的顺畅和效率至关重要。
（3）链条选型计算
在完成了链轮的选型计算后，我们紧接着需要进行链条的选型计算。这一环节同样关键，因为它直接影响到传动系统的整体性能。
（3）链速计算

在进行了链条的选型计算后，我们进一步需要计算链速。这一步骤同样不可或缺，因为链速的合理与否将直接决定传动系统的效率与平稳性。
（4）确定最大链轮中心距

在计算链速之后，我们紧接着需要确定最大链轮的中心距。这一参数的准确性同样至关重要，它直接影响到传动系统的整体性能。
（4）链传动设计参考资料
在确定最大链轮中心距的过程中，我们需要参考多方面的资料以确保计算的准确性。这些资料包括链传动计算的Excel汇总，以及VIP【链传动设计】中的链条链轮选型计算。同时，GB T 18150-2006滚子链传动选择指导（OCR）也为我们提供了宝贵的参考。此外，车位锁倍速链组装流水线以及滚子链的设计与选型实例等实际应用案例，也能为我们提供更直观的借鉴。