普通螺纹，亦被称作标准螺纹或ISO螺纹，是机械连接与紧固件领域中应用极为广泛的螺纹种类。
01 普通螺纹基本牙型
①基本牙型规定
普通螺纹的基本牙型遵循下图所示，其中粗线部分即为基本牙型的轮廓。
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D
- 内螺纹的基本大径（公称直径）；
d - 外螺纹的基本大径（公称直径）；
D1 - 内螺纹的基本小径；
d1 - 外螺纹的基本小径；
D2 - 内螺纹的基本中径；
d2 - 外螺纹的基本中径；
H - 原始三角型高度；
P - 螺距。
接下来，我们探讨普通螺纹的牙型尺寸。这些尺寸可以通过一系列公式进行计算，具体细节请参见表1。
普通螺纹牙型尺寸的计算公式
接下来，我们进一步探讨普通螺纹的牙型尺寸。这些尺寸的计算涉及多个关键参数，包括大径、小径、中径以及三角型高度等。通过运用一系列精确的公式，我们可以得出这些牙型尺寸的具体数值。这些计算公式的细节和应用方法，请参见表1。
02 普通螺纹直径与螺距系列
①直径与螺距标准组合
直径与螺距的标准组合应遵循表2的规定。在表中，应选择与直径同一行内的相应螺距。
设计时螺纹直径的选用建议：
- 优先选用第一系列直径；
- 若第一系列直径无法满足需求，可考虑选择第二系列直径；
- 仅在必要时才选择第三系列直径。
同时，应尽量避免选用表中括号内的螺距，并且，对于表内带有注(a,b)的螺纹规格，应仅限于其特定的使用场合。
②直径与螺距的特殊系列
对于标准系列直径，若需采用比表2规定更小的特殊螺距，则可选自以下范围：3mm、2mm、1.5mm、1mm、0.75mm、0.5mm、0.35mm、0.25mm以及0.2mm。但请注意，选择这些小于规定表的螺距将增加螺纹制造的复杂性。此外，在选择时，应确保所选螺距对应的最大特殊直径不超过表2所限定的直径范围。
表3列出了不同螺距下的最大公称直径（单位：mm），供设计时参考。
03 公制螺纹孔攻丝底径（切削攻丝）
在机械加工中，攻丝是一项常见的工艺，而底孔径则是影响内螺纹攻丝质量的关键因素。同时，外螺纹与内螺纹之间的有效嵌合高度与标准牙形高的比例，被称为嵌合率，它直接关系到螺纹的紧密程度和使用性能。
嵌合率与底孔径计算
在机械加工中，攻丝工艺对于确保螺纹的质量至关重要。嵌合率，即外螺纹与内螺纹的有效嵌合高度与标准牙形高的比例，直接决定了螺纹的紧密程度和整体性能。而底孔径，作为影响内螺纹攻丝质量的关键因素，其计算方法也显得尤为重要。
对于公制螺纹和美制统一螺纹，底孔径可以通过外螺纹的标准牙高乘以0.541266P来求得，其中P为螺距，d为外螺纹大径。通过这样的计算，我们可以确保螺纹的嵌合率达到理想状态，从而提高螺纹的质量和性能。
攻丝底孔径的计算公式
在机械加工中，为了确保内螺纹的质量和性能，我们需要精确计算底孔径。对于公制螺纹，底孔径的计算公式为：底孔径 = 外螺纹标准牙高 × 0.541266 × 螺距。通过这个公式，我们可以得到准确的底孔径尺寸，从而为攻丝工艺提供有力的支持。
