定义:

特征控制框在几何尺寸和公差中用于描述零件特征上的几何控制的条件和公差。功能控制框架由四条主要信息组成:

  • GD&T 符号或控制符号

  • 公差带形状和尺寸

  • 公差带修饰符: Material Condition 修饰符、投影...

  • 基准参考(如果 GD&T 符号要求)

此信息提供了确定需要如何解释几何公差以及如何测量或确定零件是否符合规格所需的一切。

示例帧:

特征控制框的组成部分

  1. Leader Arrow (引线箭头) – 此箭头指向放置几何控件的功能。(如图所示的延长线或无线)

  2. Geometric Symbol (几何符号) – 这是指定几何控件的位置。请查看我们的 GD&T 符号页面以获取每个符号的描述。

  3. 直径符号 (如果需要) – 如果几何控制是直径公差,则直径符号 (Ø) 将位于公差值的前面。

  4. Tolerance Value (容差值) – 几何控件的 TOTAL 容差。测量单位基于绘图标准。

  5. 尺寸或公差修饰符的特征(如果需要)- 这是您在特征控制框中调用任何公差修饰符的位置。有关这些功能的进一步说明,请参阅 GD&T 符号页面的修饰符部分。

  6. 主要基准特征参考(如果需要)– 如果需要基准,则这是用于 GD&T 控制的主要基准特征。该字母对应于零件上某个位置的特征,该特征将用相同的字母标记。这是测量零件时必须首先约束的基准。注: 基准的顺序对于零件的测量很重要。

  7. 次基准特征参考 (如果需要) – 如果需要次基准,则将其参考到主基准特征参考的右侧。这个字母对应于零件上某个地方的特征,该特征将用相同的字母标记。在测量过程中,这是固定在主基准之后的基准。

  8. 第三基准特征参考 (如果需要) – 如果需要第三个基准,则将其参考到第二基准特征参考的右侧。这个字母对应于零件上某个地方的特征,该特征将用相同的字母标记。在测量过程中,这是最后固定的基准。

读取特征控制框架

当你阅读它时,特征控制框架会形成一种句子。以下是您如何读取框架以描述该功能。

特征控制框的放置

特征控制框可以放置在尺寸和曲面的特征上。特征控制框在绘图上的放置方式将决定几何控制是在尺寸特征 (FOS) 上还是在曲面上。

A。Feature Control Frame 位于特征的音符/尺寸正下方或旁边。这是控制大小的特征。

B。特征控制框使用引线箭头附着到特征(或与特征相关的尺寸界线)。此处显示的两个实例都仅控制表面。

C.特征控制框直接连接到特征的尺寸界线。这将控制与引出线关联的表面。

D.特征控制框架直接附加到特征的尺寸延伸线。请特别注意,如果特征控制框与尺寸直接对齐,则它正在控制该特征的大小。但是,如果它不直接与尺寸对齐,则它仅控制与该尺寸界线关联的表面。

E.特征控制框 附加到现有框架;这通常用于优化。

F.将“特征控制框”放置在注释、图表或公差块中

复合特征控制框

复合特征控制框架 (FCF) 包含两个公差带框架。它显示为复合容差,因为有一个几何符号跨越两个框架。与 MSS 不同,对于复合特征控制帧,顶部和底部一起运行。底部框架被视为顶部框架的优化。有关如何解释复合特征控制框的更多说明,请参阅我们的文章“复合位置与多个单段公差”

多个单段特征控制帧

多个单段 (MSS) 特征控制帧 (FCF) 包含两个容忍区框架。但是,这两个帧彼此完全独立。多个单段特征控制框将仅使用位置符号或轮廓符号。有关如何解释多个单段特征控制框的更多解释,请参阅我们的文章“复合位置与多个单段公差”

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lindinan1219

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