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棕榈油加工包括杀酵、脱果、捣碎、压榨、澄清、真空干燥;棕榈仁油加工包括抛光、分选、剥壳、仁壳分离、破碎、软化、轧胚、蒸炒、压榨、过滤。两者工艺依据油料特性设计,确保出油效率。
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棕榈油和棕榈仁油都是油棕果加工出的油脂产品,那么棕榈油和棕榈仁油加工的工序有什么不同呢?

棕榈油和棕榈仁油的常见的加工工艺都是压榨工艺,但是两者之间是存在不少工序上的差别的。

棕榈仁和棕榈果

棕榈油压榨工序

棕榈油的压榨工序包括杀酵、脱果、捣碎、压榨、油澄清、真空干燥。

首先是杀酵,将采摘下来的棕榈果串经过高温蒸煮或水煮的方式去除棕榈果的解脂酶活性,防止酸败。接着是脱果,经过杀酵的棕榈果充分软化,利用脱果机可以将棕榈果和棕榈果串分离开。分离下来的棕榈果进入捣碎罐先进行捣碎,将棕榈果的结构破坏,减轻压榨设备的压力,保证压榨效率。压榨产生的棕榈毛油首先经过油澄清系统,去除棕榈油中的轻杂、重杂和细杂,油澄清系统包括沉砂罐、旋振筛和过滤机。经过澄清去杂的棕榈油最后需要使用真空脱水锅进行脱水,真空高温环境去除棕榈油中的的水分,防止棕榈油酸败,延长棕榈存储时间。

棕榈油压榨产线

棕榈仁油压榨工序

棕榈仁的压榨工序包括抛光、分选、剥壳、仁壳分离、破碎、软化、轧胚、蒸炒、压榨、过滤。

棕榈仁是棕榈果压榨产生的产品之一。由于棕榈果整果都有油,且仁和果肉中的油脂品种不同,营养含量不同,棕榈仁油和棕榈果油会分开压榨。压榨棕榈果产生的棕榈仁油首先经过抛光滚筒,将棕榈仁外部存在的纤维等杂质抛光去除,得到清洁干净的棕榈仁。抛光过后的棕榈仁经过核分级筛筛选出不同大小的果仁,分级进入剥壳机进行剥壳。剥壳过后的棕榈仁通过仁壳分离机风选分离出仁和外壳。棕榈仁的粒度和硬度都比较大,因此先使用破碎机和软化锅将棕榈仁进行破碎和软化。之后再进入轧胚机压制成厚度均匀的饼片。随后进入蒸炒锅,充分蒸炒,调节水分和温度,达到良好的入榨条件,进入榨油机压榨出油,压榨出的棕榈仁油经过过滤去除杂质,得到干净的毛油。

棕榈仁油压榨产线

以上就是棕榈油和棕榈仁油加工工艺的具体流程,两种压榨工艺都是根据油料的特性进行设计的,保证了出油效率。

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国瑞食用油设备

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