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绿油(阻焊层)和沉金工艺决定PCB质量,需正确识别处理绿油覆盖和评估沉金效果,选择有良好生产工艺和质控能力的制造商,必要时可选专业检测机构评估。
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在PCB制造过程中,绿油(阻焊层)和沉金工艺是两个重要环节,它们共同决定了电路板的电气性能和外观质量。

然而,在实际生产和应用中,如何正确识别和处理IC位置上的绿油覆盖情况,以及沉金工艺的效果,对于保证产品质量至关重要。

我们需要明确“绿油”的定义。

绿油,又称阻焊层,是一种涂覆在PCB表面的绿色涂料,用于保护电路免受外界环境的侵蚀,同时防止焊接时短路。

它通常覆盖在不需要焊接的地方,而需要焊接的部位则通过开窗或半开窗的方式暴露出来。

怎么看IC位置上的绿油呢?这主要取决于PCB的设计和生产过程。

一般来说,IC位置的绿油会通过开窗或半开窗的方式进行处理。

开窗意味着在IC引脚对应的焊盘位置上完全不覆盖绿油,以便进行焊接;而半开窗则是部分覆盖,可能是出于设计考虑或特定工艺需求。

在检查IC位置上的绿油时,可以通过肉眼观察或使用放大镜来查看。

如果发现绿油覆盖了不应覆盖的区域,或者开窗大小、形状不符合设计要求,那么就需要及时调整生产工艺或设计文件。

此外,还可以通过X光检测等无损检测方式来评估绿油的覆盖情况和焊接效果。

接下来谈谈沉金工艺。

沉金是一种在铜面上镀上一层镍金以防止铜面氧化的工艺。

在PCB制造中,沉金工艺常用于提高接触面的可靠性和延长使用寿命。

与镀金相比,沉金工艺具有更均匀、更致密的镀层,且成本相对较低。

要判断沉金工艺的效果,可以从以下几个方面入手:首先,观察沉金层的外观是否光滑、均匀、无气泡或裂纹;其次,可以使用专业测试设备测量沉金层的厚度和附着力,以确保其符合设计要求;最后,可以通过实际使用中的电气性能测试来评估沉金工艺的效果。

识别和处理IC位置上的绿油覆盖情况以及判断沉金工艺的效果,都需要专业的知识和技能。

作为自媒体专家,我们建议读者在选择PCB制造商时,要关注其生产工艺和质量控制能力。

同时,在使用过程中也要注意保护电路板免受外界环境的侵蚀和损坏。

腾昕检测是一家专业的第三方检测机构,提供包括PCB在内的多种产品的质量检测服务。

如果您对PCB的质量和性能有疑问,可以选择腾昕检测的服务来获得专业的评估和建议。

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