一、40CrMnMo7模具钢的特性

　　德国DIN标准40CrMnMo7钢，德国模具钢，该钢经“超纯净”工序生产，预硬化，呈现高度的微观纯净及优良的均质结构，优良的抛光性及光蚀刻花性。经热处理后，加工及抛光性能良好，可进行氮化处理，适于镀铬等表面处理，材质硬度均匀(至400mm厚)，良好的韧性，良好的机械加工性能。金组织为马氏体及贝氏体组织。

　　40CrMnMo7化学成分：

　　C:0.35~0.45

　　Si:0.20~0.40

　　Mn:1.30~1.60

　　P: ≤0.030

　　S: ≤0.030

　　Cr:1.80~2.10

　　Mo:0.15~0.25

　　40CrMnMo7调质预硬态，硬度285~325HBS

　　(二)热处理后的特性

　　硬度和强度

　　经过合适的淬火和回火处理后，40CrMnMo7模具钢可以获得较高的硬度和强度。其硬度可以达到HRC45 -
55左右，这种硬度和强度水平使得它适用于承受较大载荷的模具。

　　韧性

　　该模具钢在具有较高硬度和强度的同时，也具备一定的韧性。这得益于其化学成分和合理的热处理工艺。在模具工作过程中，如在受到复杂应力(包括弯曲、扭转、冲击等应力)的情况下，这种韧性可以防止模具发生脆性断裂。

　　二、40CrMnMo7模具钢的用途

　　(一)冷作模具

　　冲压模具

　　在机械制造行业，用于冲压各种金属板材制作零部件的模具。例如，在冲压汽车零部件(如发动机支架、车身覆盖件等)的模具中，40CrMnMo7模具钢的高硬度和良好的耐磨性能够保证模具刃口的锋利度和形状精度，在大量的冲压操作中保持稳定的性能。

　　在五金制品生产中，冲压各种五金件(如门锁部件、铰链等)的模具也可以采用这种模具钢。它能够适应高速冲压的工作条件，减少模具的磨损和变形。

　　冷镦模具

　　对于制造各种标准件(如螺栓、螺母等)的冷镦模具，40CrMnMo7模具钢是一个合适的选择。冷镦过程中模具需要承受很大的压力和摩擦力，这种模具钢的高硬度和强度能够保证模具在长时间的冷镦操作中正常工作，提高生产效率。

　　(二)热作模具

　　压铸模具

　　在压铸有色金属(如铝合金、锌合金等)的模具中，40CrMnMo7模具钢的高温强度和热疲劳性能使其能够适应压铸过程中的高温、高压和高速金属液的冲击。例如，在压铸汽车发动机缸体、变速箱外壳等铝合金部件的模具中，该模具钢可以有效地抵抗热应力的作用，减少模具表面的皲裂和变形。

　　在锌合金压铸模具中，它可以承受锌合金压铸时的温度和压力，并且由于其较好的抗氧化性，能够在一定程度上防止模具表面的氧化和腐蚀。

　　热挤压模具

　　在金属热挤压工艺中，如铜材、铝材的热挤压模具。40CrMnMo7模具钢能够承受高温下金属材料的挤压应力，并且由于其良好的综合性能，能够在长时间的高温工作环境下保持较好的性能，减少模具的维修和更换次数。