作为第二常用的不锈钢,添加了2-2.5%钼,1.4404/1.4401即使在氯化物存在下也具有更好的耐腐蚀性,并且在较高温度下也更强。可以在低温以及高达550°C的温度下应用。
这两种合金在高温下都具有更高的抗蠕变性、应力断裂和拉伸强度。它们是典型的奥氏体不锈钢,既不能通过热处理硬化,又具有出色的加工性能和成型性能。
1.4404/1.4401的双重认证意味着两种材料均满足化学和机械性能以及两个牌号最严格的要求。这为用户提供了更大的灵活性和信心,可以在指定任一材料的应用中更换材料。
一般耐腐蚀性
与其他铬镍钢相比,1.4404/1.4401对多种复杂硫化合物(例如造纸工业中使用的化合物)的耐受性明显更高。在高达48°C的温度下,合金1.4404/1.4401可耐受浓度高达5%的硫酸。在低于30°C的温度下,它们对较高浓度表现出优异的耐受性。
1.4404/1.4401耐酸、耐温、耐氯、耐海水且符合食品安全。
气体环境中的耐腐蚀
在含硫烟气中,这些合金的耐腐蚀性较低。在此类环境中,1.4404/1.4401可在高达600-750°C的温度下使用,具体取决于操作条件。必须考虑大气是氧化性还是还原性,即氧含量有多高,以及是否存在钠、钒等杂质。
晶间腐蚀
晶间腐蚀是暴露在427-816°C温度范围内时,1.4401晶界处碳化铬析出的结果。
为了避免晶间腐蚀,碳含量较低的1.4404可用于焊接后大截面无法退火的应用,或需要较低温度来释放应力或短暂暴露于427-816°C温度的应用。
在不损害1.4404正常的优异耐腐蚀性的情况下,可以进行短暂的去应力退火。有必要对高温下笨重的部件进行冷却。
抗氧化性
不锈钢1.4404/1.4401可在高达870°C的温度或925°C的恒温下短期使用,并具有良好的抗氧化性。由于碳化物沉淀的可能性,不建议1.4401不锈钢使用454-845°C的温度范围,但在高于或低于该范围的不同温度下,它都表现良好。对于后者温度范围内的应用,应使用1.4404。
热加工
所有常见的热成型工艺均可在1149-1260°C的温度范围内进行。应避免在低于927°C的温度下进行热成型。加工后,建议进行退火以确保最佳的耐腐蚀性。
化学成分
冷作
1.4404/1.4401适合拉伸和压缩,并且可以在室温下轻松成型。这一过程使钢材变得更硬、更强,但延展性也较差。应进行后退火以恢复其部分韧性。
工作硬度
不锈钢1.4404/1.4401的工作硬度在215HB范围内。
钢材密度
不锈钢1.4404/1.4401 在室温下的典型密度为8.0g/cm 3。
拉伸强度
1.4404/1.4401的拉伸强度约为690N/mm 2。为了达到这个值,需要进行拉伸测试,以显示在样品断裂之前需要多大的力来拉伸或拉伸样品。
屈服强度
屈服强度表示需要多大的应力才能引起塑性变形,以及何时达到材料在应力消除后不再恢复其原始形状的点。然后它要么保持畸形的形状,要么破裂。该不锈钢的屈服点约为200N/mm 2。
机械加工性
在变形过程中,1.4404/1.4401会发生加工硬化和断屑。为了获得最佳加工效果,建议使用较慢的速度、充足的润滑剂供应、锋利的刀具、较高的进给量和高性能机器。
材料1.4404/1.4401因其可加工性而获得2分,其中1为低,6为高。
固溶退火
退火时,将1.4404/1.4401加热至1020-1120°C,然后根据工件的尺寸在水中或空气中淬火。
去应力退火
1.4404是碳含量较低的钢种,可在454-593°C的温度下消除应力60分钟,同时将敏化风险降至最低。
1.4401应在不超过399°C的较低温度下进行,但保持时间较长,因为存在晶界敏化导致耐腐蚀性损失的风险。因此,不建议在593°C以上的温度下进行应力消除。
应用
1.4404/1.4401可用于许多不同的行业。在两种类型的钢材之间进行选择时,应始终考虑其应用及其要求以及使用环境。
1.4404可用于食品加工业,而1.4401由于其对氯化物和酸的高抵抗力,可作为制药钢用于化学品的化学加工和储存、造纸工业、制药工业。它们也用于汽车和航空工业。