AISI 8620是一种合金钢,广泛应用于各种工业领域,因其出色的强度、硬度和耐磨性而备受青睐。
AISI8620的化学成分如下:
· 铁 (Fe): 96.895% - 98.02%
· 碳 (C): 0.18% - 0.23%
· 锰 (Mn): 0.70% - 0.90%
· 镍 (Ni): 0.40% - 0.70%
· 铬 (Cr): 0.40% - 0.60%
· 硅 (Si): 0.15% - 0.35%
· 钼 (Mo): 0.15% - 0.25%
· 磷 (P): ≤ 0.035%
· 硫 (S): ≤ 0.04%
AISI8620的物理性能包括:
· 密度: 7850 kg/m³
· 热导率: 46.6 W/m·K
· 比热容: 470 J/kg·K
· 热膨胀系数: 1.3×10⁻⁵ 1/°C
· 电导率: 4.23×10⁶ S/m
· 电阻率: 2.36×10⁻⁷ Ω·m
AISI8620的机械性能如下:
· 抗拉强度 (Ultimate): 530 MPa
· 屈服强度 (Yield): 385 MPa
· 杨氏模量 (E): 190 - 210 GPa
· 体模量 (K): 140 GPa
· 剪切模量 (G): 80 GPa
· 延伸率: 10%
· 断面收缩率: 35%
· 泊松比 (ν): 0.27 - 0.30
· 布氏硬度: 149
· 伊佐冲击值: 115 J
AISI8620可以通过淬火或正火方法进行热处理,以达到所需的机械性能。热处理后,其抗拉强度可以达到545 MPa至795 MPa。具体热处理参数如下:
· 正火温度: 870-930 °C (1600-1700 °F)
· 退火温度: 860 °C (1575 °F)
· 渗碳温度: 930 °C (1700 °F)
· 重新加热温度: 775-840 °C (1425-1550 °F)
AISI8620具有良好的加工性能,其加工性能指数为65(基于AISI 1212钢的100加工性能)。由于其低硫含量,加工时刀具磨损较少,适合制造需要高精度和复杂形状的零件。
AISI8620广泛应用于多个工业领域,包括:
· 汽车工业: 用于制造齿轮、曲轴、凸轮轴等部件。
· 航空航天工业: 制造飞机部件,如起落架和发动机部件。
· 石油和天然气工业: 用于制造钻杆、轴和其他钻探设备。
· 建筑工业: 用于制造起重机、挖掘机和推土机等设备。
· 制造工业: 用于制造工具、机械零件和齿轮。