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钻孔灌注桩易因材料、浇筑前及过程中的多种因素导致断桩,削弱承载力。处理措施包括原位复桩、接桩、桩芯凿井法等,需根据具体情况选择,确保工程质量。
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钻孔灌注桩因其高承载力和广泛适应性而被广泛应用。然而,在施工过程中,多种因素导致混凝土在某处断裂,从而形成上下不连续的桩体,这被称为断桩


断桩直接削弱桩身承载能力,可能导致桩基失效,进而影响上部结构的稳定性,甚至引发结构倾斜、开裂或倒塌等严重问题。为了避免这种情况发生,我们需要了解导致灌注桩混凝土浇筑过程中断桩的主要原因。



一、材料因素


1、混凝土配合比不合理

混凝土的水灰比过大或过小会影响其流动性和凝固时间,容易在导管中堵塞或形成未凝固层,从而影响浇筑连续性,导致断桩。水灰比过大会导致混凝土流动性过高,容易在导管底部沉积堵塞;水灰比过小则会使混凝土凝固过快,影响施工进度。

2、混凝土质量控制不足

混凝土中的骨料粒径不合适或级配不良,可能导致混合料时稀时干,浇筑过程中产生离析,造成粗骨料挤压导管,影响混凝土的均匀性和密实度,最终导致断桩。骨料粒径过大容易堵塞导管,而粒径过小则会降低混凝土密实度。


二、浇筑前因素


1、导管问题

导管漏水或导管底口进水,导致泥浆或泥水混入混凝土,影响混凝土质量和桩身整体性。

2、清孔不彻底

孔底沉渣过厚会混入混凝土,形成夹层,影响桩身质量。

3、机械故障

施工机具未提前准备好,因故障或停电导致混凝土浇筑中断,已灌混凝土初凝,后续混凝土无法顺利灌注,形成断桩。


三、浇筑过程中的因素


1、混凝土供应中断

浇筑过程中,混凝土供应不及时,导致已灌混凝土过早凝固,后续混凝土无法顺利衔接,造成断桩。

2、导管埋深不当

灌注过程中,混凝土面高度控制不当,可能导致导管埋深不足或过大,影响混凝土连续性和桩身完整性。导管埋深过大时,摩擦力增大,容易导致导管连接螺栓拉断或导管破裂;导管埋深过浅时,拔管容易使导管伸出混凝土面形成断桩。

3、灌注速度和方法不当

灌注速度过快或过慢,或采用不当灌注方法,如“回顶”法操作不当,直接从孔口倒入混凝土,导致混凝土离析或不密实,形成断桩。

4、孔内坍塌

地质条件较差时,未形成良好泥浆护壁,浇筑过程中井壁出现坍塌或流砂,容易造成类泥沙性断桩。


断桩处理措施


一旦发现断桩,应立即停止混凝土灌注,防止问题进一步恶化。针对不同情况的断桩,可采取以下措施:

1、原位复桩

对在施工过程中及时发现和超声波检测出的断桩,采用彻底清理后,在原位重新浇筑一根新桩,做到较为彻底处理。此种方法效果好、难度大、周期长、费用高,可根据工程的重要性、地质条件、缺陷数量等因素选择采用。

2、接桩

为确保工程质量,停止混凝土的浇筑并提前拔出导管。确定接桩方案,首先,对桩进行声测确定好混凝土的部位;其次,根据设计提供的地质资料确定井点降水-开挖-20#素混凝土进行护壁,护壁内用钢筋箍圈进行加固。第三,挖至合格数处利用人工凿毛,按挖孔法混凝土施工方法进行混凝土的浇注。

3、桩芯凿井法

这种方法说起来容易做起来难,即边降水边采用风镐在缺陷桩中心凿一直径为80cm的井,深度至少超过缺陷部位,然后封闭清洗泥沙,放置钢筋笼,用挖孔混凝土施工方法浇筑膨胀混凝土。此方法日进度缓慢,如果遇到个别桩水处理不好、降不下去,更是困难重重,导致质量、工期和经济上的重大损失。

4、补送结合法

当打入桩采用分节连接,逐根沉入时,差的接桩可能发生连接节点脱开的情况,此时可采用送补结合法。首先是对有疑点的桩复打,使其下沉,把松开的接头再顶紧,使之具有一定的竖向承载力;其次,适当补些全长完整的桩,一方面补足整个基础竖向承载力的不足,另一方面补打的整桩可承受地震荷载。

5、纠偏法

桩身倾斜,但未断裂,且桩长较短,或因基坑开挖造成桩身倾斜,而未断裂,可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。

6、扩大承台法

由于以下三种原因,原有的桩基承台平面尺寸满足不了构造要求或基础承载力的要求,而需要扩大桩基承台的面积。

(1)桩位偏差大原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求,可用扩大承台法处理。

(2)考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求,需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。

(3)桩基质量不均匀,防止独立承台出现不均匀沉降,或为提高抗震能力,可采用把独立的桩基承台连成整块,提高基础整体性,或设抗震地梁。


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中岩讲堂

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专注岩土工程检测监测领域30余年
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