再获全线第一！新疆乌尉高速9标提前实现双幅贯通
中国新闻网2024-06-12 09:35
中新网新疆新闻6月11日电（王联星）6月7日，随着新疆乌尉高速9标段天桥1号大桥和天桥2号特大桥最后一片梁同步安装完成，中交三航局乌尉9标项目部提前43天完成了制架梁任务，率先成为全线实现双幅贯通的标段，为年底具备通车条件奠定了坚实基础。
中交三航局乌尉高速9标位于新疆巴州和静县境内，线路全长14.5公里，五渡乌拉斯台河、五跨国道216公路、两跨南疆铁路，主要施工内容包括桥梁12座、隧道1座、涵洞10道、路基13段，桥隧比例为61.5%。
迎难而上，坚持优质履约
施工过程中，为了应对汛期，避免雪山融水影响桩基、下部结构施工进度，项目部提前预判形势并优化施工组织，将协作队伍的人员、设备、模板优先安排至河道处施工，集中项目骨干力量确保在汛期来临前完成河道上桩基及下部构造，为桥梁线路的形成提供了保障，并有效降低了汛期对现场施工的影响。
2023年二季度，在工期要求提前时，项目部果断增加1号梁场制梁台座、新建3号梁场，并新增一台架桥机，加快预制箱梁的预制和架设进度，把每月制梁产能和架设能力从150榀提升到240榀。最终，历经450个日夜，安全、优质、高效地完成了标段内全部箱梁的预制和架设任务，创造了单日最多预制11榀和架设14榀、单月最多预制259榀和架设245榀的可喜成绩。
在隧道施工方面，项目部创新总结出适用于天山腹地长隧道的短台阶快速施工工法，实现上下台阶同步推进、同步爆破、同步出渣、同步初喷立架、依次喷射混凝土的循环，并广泛采用智能化衬砌台车、湿喷机械手、自行式液压栈桥、智能钢筋焊网机器人、火焰等离子切割机、数控小导管冲孔机、数控钢筋冷弯机等新装备，构建全工序机械化施工体系，大幅提升了施工进度。
桩基、下部工程为全线最早完成的标段，天桥隧道成为南疆片区首条双幅贯通的隧道，第一个实现标段单幅贯通，第一个完成标段全部箱梁预制，第一个实现标段双幅贯通……项目团队始终坚持迎难而上、优质履约，取得了一系列成绩，为三航品牌在乌尉全线、新疆地区树立了良好的形象。
精细管控，筑牢安全基石
项目部常态化开展起重设备突发情况应急演练、架桥机坍塌事故应急演练、隧道坍塌综合应急演练、消防救援演练等，提升全体人员应急处突能力。同时，定期开展安全专题会、班前安全教育、安全大讲堂等安全知识普及活动，实现安全培训教育全覆盖。项目部累计组织开展安全环保主题党日、亲情助安、建言献策及安全知识竞赛、专项检查等专题活动30余次，全面提升项目安全管控水平，为项目的全面建设和各项节点完成筑牢扎实的防线。
面对桥梁横坡、纵坡大的情况，项目部提前制定科学应急预案，并量身定制了符合项目实际的日常安全检查表，涵盖箱梁预制架设全工序的72条检查内容，技术员、安全员扎根一线，坚持对每一跨过孔作业、每一榀吊装作业旁站指导，确保箱梁架设安全。
天桥隧道掘进过程中，项目部通过加密小导管、控制开挖进尺、加强支护、监控量测等措施，科学研判施工风险，动态调整施工方案，紧盯施工过程，强化现场监管，严格按照工序施工。同时，建立视频监控、门禁、人员定位、通讯、安全预警、气体检测和通风系统七大安全保障系统，全方位确保隧道作业安全。
匠心精筑，凸显品质之优
乌尉高速公路是新疆维吾尔自治区“交通强国”试点项目，也是交通运输部平安百年品质工程首批创建示范项目。项目部秉承质量“零缺陷”管理目标，推行施工标准化、管理精细化，大力运用“四新”技术和“微创新”，以技术提升工程品质，工程内在质量和外观品质得到充分保障。
为解决项目所在地特有的大温差、沙尘天气、突风给箱梁预制带来的诸多困难，项目团队勇于创新，采用移动式钢台座生产线进行箱梁预制，把固定台座梁场变成移动台座梁场，避免了大温差和沙尘天气对箱梁外观质量的影响，有力确保了预制箱梁的生产质量。
项目部通过积极参与新疆维吾尔自治区“丝路交通杯”全国引领性劳动和技能大赛活动，开展“试验检测、测量、电焊工、电工、钢筋绑扎比武”等形式的技能训练和比武，努力提高项目参建人员的质量意识和技术能力，为项目质量加码赋能。
在建设期间，项目团队积极推动科技创新、扎实开展QC活动，推动质量持续提升。截止目前，项目成功申报“一种隧道拱顶脱空的实时监测装置”发明专利和“一种预制箱梁移动式钢台座”实用新型专利，《提高砂卵石富水地层钻孔灌注桩施工成桩效率》获得厦门市建设工程质量管理协会优秀三类QC成果奖、《提高隧道二次衬砌质量合格率》获得上海市建设工程质量管理协会优秀QC成果奖、《提高预制箱梁预应力张拉一次验收合格率》获得中交集团优秀QC成果奖二等奖并推荐参加中交协、中建协等国家级QC成果的发布。
生态优先，走实绿色之路
新疆乌尉项目位于天山山脉深处，生态环境复杂多样，生物多样性丰富，被誉为“濒危野生动物基因库”。面对项目所在地脆弱且珍贵的自然环境，项目团队积极践行“绿水青山就是金山银山”的生态环保理念，先后参与了当地林区救火、野生动物救治等活动，在重视施工生产的同时践行着对环境保护的承诺。
施工中，项目部严格检查施工机械、运输车辆，排除“跑、冒、滴、漏”等隐患，避免产生污染；采用多项绿色施工技术、设备及工法，制定绿色施工方案，最大限度减少施工影响；优化施工工艺，提高钢筋加工、桩基施工、箱梁预制等效率及成品优良率，减少材料浪费；设立三级沉淀池、配备污水处理设备，实现拌和站和预制梁场的水循环和零排放。同时，为防止灌注桩施工对原有土质、河流的污染，项目部结合实际，采用钢泥浆箱加泥砂分离器的方案，将钻渣分离后外运至弃渣场，泥浆重复循环使用，实现了污水“零排放”的环保目标。诸多环保举措得到地方政府的高度认可，先后被授予“森林防火卫士”“环保践行单位”的锦旗。
自项目施工以来，项目团队坚持以高质量党建引领高质量发展，紧盯节点目标，狠抓质量安全，严控施工进度，克服了施工环境复杂、资源调配难、组织协调难、工期紧任务重等困难，重要施工节点均提前完成，预计将于今年9月完成全部收尾工程。
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