在中国出海跨境企业中,SHEIN以其独特的“进阶版ZARA”形象脱颖而出。这家企业在自主品牌模式下,采用了一种独特的敏捷供应链模式——按需生产,深度契合市场需求,有效降低了库存过剩的风险,实现了柔性供应链下“小单快反”。
SHEIN凭借实时分析跟踪时尚趋势的能力,对旗下所有SKU采取灵活的小批量订单策略,每个款式可从100-200件起订。一旦某个款式销售表现优异,能够迅速返单补货;反之,则能立即终止生产,从而将商品库存率降至最低,甚至达到个位数水平,远低于行业传统的动辄高达30%的库存率。在这个过程中,SHEIN运用先进的线上数字化工具,全程掌握生产与质量管理环节,严格把控产品品质,确保每一件服饰都能符合消费者期待。
尽管“小单快反”模式在服装行业中并非全新的概念,但SHEIN的创新性实践却带来了颠覆式的改变。其实现了从前端时尚趋势、设计开发、生产制造、仓储、物流等各环节的全链路信息化、在线化升级,大大提升了SHEIN品牌产品的流转速度,为消费者提供最前沿的流行款式,同时有效避免了因过季导致的库存积压,有力保障了经营利润和产业效率,并从源头上减少浪费。
回顾珠三角地区的传统服装产业,许多工厂仍停留在“手工作坊”阶段,系统化与智能化程度相对较低,依赖人工操作如Excel表格记录、邮件沟通等方式进行生产安排,效率低下且缺乏竞争力。
然而,SHEIN的到来彻底改变了这一现状,助力这些工厂转型为全链条数字化的新式工厂。正是通过这种柔性按需供应模式,SHEIN不仅节省了大量的生产和运营成本,更成功地将节省下来的效率转化为了价格优势,实现了服装产品的高度时尚化与性价比统一,赢得了海外消费者的热烈追捧与喜爱。
广东省服装服饰行业协会秘书长陈韶通,此前曾在媒体采访中表示,服装零售最核心的就是周转,“SHEIN通过线上销售即时感知全球消费者的喜好,后端通过数字化供应链迅速调度、安排和调整生产,这意味着不仅是按照市场需求来做生产,还可以将小单快反做得更及时、周转更快,周转更快,自然成本能更低、价格更有优势。”他最后强调说,“SHEIN的确给服装和时尚产业带来一个创新和更优解。”
总结来讲,SHEIN的成功转型,为珠三角地区乃至整个中国服装制造业树立了数字化智能化升级的新标杆。它不仅引领着工厂从传统的手工作坊向全链条数字化新形态跃进,更是通过实践证明了在瞬息万变的全球市场中,快速响应消费者需求并实现精细化管理的重要性。其模式与经验对于寻求转型升级的众多中国品牌来说,具有深远的启示意义和借鉴价值。
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