什么是异常？

简单来说，当某件事情发生了变化，而这种变化明显与平时发生变化的状态不一样，或者是大多数人都认为这种变化不正常时，我们就称之为异常。

比如，如果在某个过程中发生了变化，如调整了员工分配或更换了设备，但是遇到了异常的天气，那么发生异常的可能性就会增加。异常通常意味着有些事情不正常，因此按照原来的控制方法更有可能出现问题或故障。

换句话说，当某件事发生变化（变化点）时，它就成为异常发生的触发因素。我们必须认识到，不仅是我们面前可见的异常，而且触发它的变化也同样具有导致缺陷的风险。

什么是变化点管理？

工作前或工作中应仔细观察并确认没有变化点，并通过识别变化点，采取必要的措施，提前预防缺陷的发生。

04 Four

如何可靠地识别变化点

即使您了解到目前为止所解释的内容，仍有许多在现场可能无法识别的变化。为什么？

造成这种情况的原因之一是缺乏对变化的认识。对一个人来说微不足道的事情可能会被另一个人视为改变。这种认识错误导致缺乏变化意识。

感知（敏感性和经验）存在个体差异，无论你创建多少规则，都无法弥补这一点。

管理标准是必要的，以弥补这种认识上的错误。制定规则也非常重要。这些管理标准的制定程度将决定对变革认识的错误，或者换句话说，对变革的认识不足的弥补程度。

05 Five

关于制定变化点管理标准

1、1.5M+1E

在制定管理标准之前，必须先确定管理项目。这里重要的是5M+1E的概念。

5M+1E 是人、机器、材料和方法的 4M，以及测量和环境的 1M+1E。

从5M+1E的角度考虑和设置管理项目，将两者结合起来，是变革点管理的基础。

2.关于3H管理

除了5M+1E之外，还有一些管理要点需要牢记。这就是3H管理。

3H是“第一次”、“好久不见”、“改变”的缩写。重大变化发生在这三点上。

3H管理是指在每个3H进行适当的管理。

在3H状态下，“离散”和“波动”大概率出现，因此这是变点管理的一个必不可少的管理点。

3.管理标准表

以下是“5M+1E”和“3H”的管理标准表的部分示例。

根据这个表，纠正变化意识缺失的第一步，就是要彻底明确5M+1E和3H各自的管理标准和规则。

通过管理变更点，您将能够在问题发生之前快速检测到问题并将影响降至最低。

关于管理标准，根据产品和工序的不同，其难度和必要性也不同，因此建议制定适合每个工作场所的管理标准并实施和管理。

例如：

设备

第一次（1H）：新引进（设备、模具、夹具等）

变更（2H）：维修/规格变更

很久未发生（3H）：长假后第一次启动机器

材料

第一次（1H）：新材料

变更（2H）：材料变更、制造商变更

很久未发生（3H）：使用长期储存材料、半年多以来首次购买

测量

第一次（1H）：首次测量/测量/检查

变更（2H）：检查/测量条件的变更

很久未发生（3H）：半年多来第一次检查

06 Six

如何管理变更点

1.变化点的类型

假设在制造现场的日常生产过程中产品的质量特性出现变化。那么它被分为无意识的变化和有意的变化。

2.如何管理突变点和变化点

首先，决定您要管理的内容。选择一些可能导致重大问题的项目。

接下来，决定如何管理它。

决定如何监控管理项目。通过监测，如果观察到变化趋势，检查是否达到了异常区域。

如果到达异常区域，请查明波动原因。

可认使用QC七种质量控制工具、统计方法和解决问题的方法来确定根本原因。

然后，我们针对已确定的因素实施对策。

最后，验证。使用控制图和管理板进行确认。

以上就是突变点管理的大致流程。

特别是，在识别波动因素时，重要的是要可视化此处描述的 5M+1E 因素，以避免忽视可能造成原因的变化点。

07 Seven

创建关注变化的组织

为了准确无误地执行变化点管理，建立变化点管理规则非常重要。

可以说，只有为整个公司而不仅仅是工作场所建立和实施规则，公司才能为管理变革点奠定基础。

有些公司利用管理文件，将规定分为突然变化点管理（change point management）和计划变化点管理（change management），并定期对规则进行审查和管理。

通过将变化点管理建立为文化的一部分，而不是将其视为临时管理行为，可以建立持续改进系统，从而创建强大的组织。