M390是一种粉末高速钢，其独特的成分组合赋予了该材料卓越的性能，使其成为高端刀具和工具制造的理想选择。以下是M390的主要特点、性能数据以及应用领域的详细介绍：

材料特点：

M390高速钢以其精心设计的化学成分而著称，其中包括高碳（1.90%）和高铬（20.00%），以及适量的硅、锰、钼、钒和钨。这种精确的配方使得M390具备出色的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，使其在各种挑战性的应用环境中表现卓越。

成分含量：

C（碳）：1.90%

Si（硅）：0.70%

Mn（锰）：0.30%

Cr（铬）：20.00%

Mo（钼）：1.00%

V（钒）：4.00%

W（钨）：0.60%

性能数据：

经过适当的热处理，M390表现出理想的性能：

退火：在约1050℃的条件下，通过15℃/小时的冷却速率冷至650℃，然后自然冷却。

淬火：采用盐浴或保护性气体，升温至1070-1150℃，通过氮气冷却或盐浴/油冷。真空炉中升温至1120-1200℃，炉冷最少用3.5bars。硬度可达60-62HRC。

应用领域：

M390由于其卓越的性能在高端刀具、医疗器械和其他对性能要求极高的工具中得到广泛应用。其耐腐蚀性和硬度使其成为户外、军事和狩猎刀具的首选。在医疗器械制造中，其优异的切削性能也使其成为手术工具的理想材料。

与前一个产品的对比：

相较于先前的产品，M390具有更高的碳含量、更多的合金元素，并采用粉末冶金工艺。这使得M390在硬度、耐磨性和耐腐蚀性方面都有更出色的表现。对比中前一个产品，M390更适用于对刀具性能要求更高的领域，如高级户外活动、军事用途和精密医疗工具制造。