在了解多级离心泵与单级离心泵差异之前我们先要弄清楚什么是单级离心泵,什么是多级离心泵。
一、单级离心泵
单级离心泵只要一个叶轮,通过加长弹性联轴器与电动机联接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。
单级泵,叶轮和蜗壳发生压力。叶轮与蜗壳兼并产生的压力取决于直径的叶轮和叶轮转动时的速度。对于单级泵来说,叶轮是泵送液体传递能量的唯一元件。叶轮只要与泵送的流体接触就会有输送流体的能量,因此叶轮的直径对泵的性能十分重要。
二、多级离心泵
多级离心泵是将具有相同功能的两个以上的离心泵泵调集在一起,流体通道结构上,表现在级的介质泄压口与第二级的进口相通,第二级的介质泄压口与第三级的进口相通,如此串联的机构形成了多级离心泵。通俗的讲多级离心泵便是二个以上的叶轮串联起来的。
运用多级泵,对多个叶轮和蜗壳系列产生压力。泵送的流体从叶轮和蜗壳(称为级)中排出,立即进入下一个叶轮和蜗壳。多级泵的压力大小取决于叶轮、应用阶段的数量、叶轮的转速、转向的直径。在多级泵中,叶轮直径通常不修整,以完成所需的任务条件。
此外,由于有多个叶轮用于将所需的能量传递到泵送的液体中,每个叶轮与蜗杆组合可以是一个较小的直径,并在叶轮和蜗杆之间有一个较小间隙。由于这种叶轮和蜗壳间隙紧密,多级泵泵送含有固体颗粒的液体或泵送粘度物料是不推荐的。叶轮与蜗轮蜗壳之间的这种紧密公差的结果是,每一级叶轮的运行都接近其最佳水力效果。多级泵的叶轮数随运行工况的不同而变化。
在液压压力范围内,多级泵在各种工况下的性能都适宜。如果需要更大的压力,则参加其余级(叶轮+旋涡壳组合),如果压力较小,则选择更小的级泵。
当采取无级调速时,单级泵转速仅可降低5%左右(3319rpm和3500 rpm)。类似地,多级泵的转速下降超过17% (2882 rpm和3500 rpm),效能增加37%,可在节能减排、工况较低的情况下运行。
三、具体区别
首先单级离心泵肯定是多级离心泵的根底,两者均为离心泵,将同标准尺度的叶轮串联在一起,装在同一泵里,就形成了多级离心泵。
1、单级离心泵与多级离心泵明显的差异就在于叶轮,单级离心泵仅有一级叶轮,多级离心泵叶轮数在2级以上,单级离心泵是指只要一只叶轮的泵,扬程只要125米;
2、多级离心泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,扬程能够超过125米;多级泵在单级泵扬程需求必须配两级电机的情况下,能够通过添加叶轮个数来配用四级电机,从而能够进步泵使用寿命和降低机组噪音,可是多级泵修理相对单级泵来说要困难一点。
3、压力是各个级叶轮叠加而成,单级与多级离心泵叶轮的不同,形成了两者压力大小的不同。单级离心泵压力低流量大,多级离心泵压力大流量小。
4、多级离心泵扬程高,轴向力比单级泵大,单级离心泵扬程比多级离心泵低,但流量大压力低。
5、在泵实践需求扬程小于125米时,可根据泵房面积、泵价格(多级离心泵一般比单级离心泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级离心泵还是多级离心泵。
综上多级离心泵与单级离心泵差异介绍,我们已经初步了解两者的差异是,单级离心泵只要一个叶轮,扬程只要125m,其特点是流量大压力低,而多级离心泵则有多级叶轮串联起来的泵,其流量变化不大但压力高扬程高。
希望这些介绍能够为离心泵的使用者供给一些协助,可是在实践作业中,因为环境和作业强度的不同,在离心泵的挑选需求用户投入更多精力。一句话要是单级离心泵能满足需求,尽量选用单级离心泵,多级泵结构复杂,零配件多,装置要求高,后期保护相对单级泵复杂。