全球现代化工业正向绿色、低碳、高质量发展目标迈进，伟创力与大家庭成员一起行动，携手迈向绿色、可持续发展的新未来。

绿色未来，伟创力已经在路上

伟创力苏州苏茜厂一直致力于打造节能减排的绿色工厂，在全面使用节能LED照明和持续性设备升级改造的同时，更于2022年底开始规划整体节能新方案。

最终，苏茜厂探索出一条节能新思路：建立集精准监测、节能降耗、优化建议、智慧管理于一体的数字化能耗管理系统，最大限度地合理利用能源，减少能耗成本。

仅半年时间，伟创力苏州苏茜厂平均每月减少电耗约13%，平均每月节约用水30%，相当于水电累计减少碳排放约1239吨。

一起走进伟创力苏州苏茜厂，看看苏茜厂是如何跟随时代脚步，不断创新，助力企业可持续绿色发展的吧！

能源“守护者”：智能监测，节能先行

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能源“守护者”：

智能监测，节能先行

苏茜厂建立实时在线的能耗监测系统，实时监测工厂的电、水、氮气、压缩空气等各种在用能源。该系统的监测精度可以精确定位到每一条产线，和每条产线中能耗较大的设备，从而找到节能的重点区域以及潜在的节能机会。

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能源“管家”实时在岗：

助力能耗标准化

通过将在线能耗监测系统，自动导入生产计划以及设备各种状态下的标准能耗，苏茜厂实现了实时的自动跟踪 ，监督各条产线的实时能耗，并判断实时能耗的合理性。当出现异常时，系统将自动发出报警信息，工作人员将第一时间对设备进行检查和纠正，减少能源的不合理使用。

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集中化停产时间，节能降耗

苏茜厂通过能耗监测平台大数据，统计出工厂大部分的能耗在于公辅设施（如空调、空压机、排气、真空等）。苏茜厂通过协调各车间生产以及物料供应部门，主动调节生产计划，将停产时间有计划的集中化，改变了原来各车间的间歇性停产时间不集中，公辅设施难以全面关停的状况。相对于之前的非集中停产，采取计划性的集中停产措施后，能耗减少了一倍左右。

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照明管理智能化

对于制造业工厂来说，照明方面，须达到一定的照度才能保证员工的生产、工作和厂区内的生活。苏茜厂从节能角度出发，几年前就将全部照明灯具更换为LED节能灯。

现在又结合在线监测平台的实时数据，针对不同区域，采取定时控制、人体感应控制以及光感应控制等不同的技术措施进行智能控制；对于车间内公共生产区域等不适合采用智能控制的，则采用“专门区域专人负责”的制度措施进行管控，最终实现全方位无死角的减能管控。

通过数字化能耗数据采集系统的整体标准化、实时监管精细化，伟创力苏茜厂的能源利用率持续保持在较高水平。

节能减碳、绿色发展之路，永无止境，伟创力将一直在路上！