#工艺#经过印刷后,还需要进行再加工的过程,其中涉及到的一系列的加工工艺,才能得到我们常见的包装成品,而印刷后的一系列加工工艺,我们称为:印后工艺!

今天,我们来介绍一下常见的几种印后工艺。

1、过油/上光 (Varnishing)

我们经常将上光和过油当成一种工艺来说,但是这两者的工艺还是有所不同的。在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料,经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层,起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺,被称为上光工艺。纸印刷品的上光加工工艺,包括 涂料 上光、UV 上光、珠光颜等。

(过光油)

(过哑油)

(局部UV)

2、覆膜(Laminating)

又称"过胶"、“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,指用覆膜机在印刷品的表面覆盖一层0.012- 0.02mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合的产品加工技术。常用过胶工艺包括光胶、哑胶、UV光胶、PET等,已被广泛用于书刊的封面、画册、纸盒、纸箱、不干胶标签、说明书等。

(机器覆膜中

(覆光膜)

(覆哑膜)
4、烫印Hot Stamping)

也就是烫金、烫银,将金属印版加热,施箔,在印刷品上压印出金色或者银色的文字或图案使得表面具有金属质感和效果。随着印刷技术的发展,出现了立体烫金,也称凹凸烫、三维烫、浮雕等工艺

(烫金)

(烫银)

5、起凸/压凹/压纹 (Embossing)

总称为压印,靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。

起凸)

起凹)


(压纹

6、裱纸、表坑工艺(Lamination)

坑:是先将瓦楞原纸加工成瓦楞状,然后用胶黏剂从两面将表层黏合起来,使纸板中层呈空心结构,它具有较高的强度、挺度、硬度、耐压、耐破、延伸性及弹性等。

对裱:是两张纸张底部对裱,底纸过胶水,经过压印后,两张纸张牢粘在一起的一种工艺。

多层裱纸:为了增加产品的厚度、韧性、保温、避光、防露等功能,将两张或两张以上的承印物黏合在一起的工艺过程。

(瓦楞和粉灰纸)

7植绒( Flocking)、金葱( Glittering)

为了显示产品更为高端,有些产品设计会加入金葱或者植绒,在印刷品表面刷一层胶,再贴上绒毛材质或金粉

植绒

金葱

8、模切( Diecut Process)

模切也叫啤,广东的发音为“鳖”,就是模切的意思。利用钢刀、钢线排列成模板,在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状。随着行业的发展,我司的高速自动模切机(啤机)慢慢取代手动或半自动啤机,在模切瞬间可实现全自动清废,大大提高了产能和工作效率。

(刀模)

9、糊盒 (Gluing)

也称粘盒,是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口。随着技术的发展,为了更快、更好的实现这一步骤,我司购买全自动糊盒机,以便更好的服务客户。

全自动糊盒机

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