近几年，全球生物制药市场规模迅猛发展。单克隆抗体、基因治疗、细胞治疗以及干细胞治疗等创新药物的理念层出不穷，生物制药市场欣欣向荣。生物制药企业除了开发创新型药物新赛道外，还要考虑先于竞争对手并更低成本地向市场推出生物制品药物，在这种需求下，方便快捷的一次性生物工艺系统成为制药企业的首选。与传统的不锈钢生产工艺相比，一次性生物工艺系统有什么优点呢？

一次性生物工艺系统以独特的优势为药企节约了大量成本，带来了极大的便利，正在被全球的生物制药行业所认可，我国最新发布的细胞治疗相关药物法规也鼓励药企使用一次性材料，在这些因素和需求的推动下，生物制药的一次性生物工艺发展尤为迅速。据权威机构测算，预计到2024年全球一次性技术市场将达到59亿美元，年复合增长率高达11.3%，在未来全球一次性生物工艺耗材前景一片光明。

WAVE一次性生物反应器在细胞药物个性化治疗方面具有极大的优势，如一次性的培养袋的使用，能让同一台设备满足各种不同平台细胞的培养，避免交叉污染，提高生产效率。

反应器使用的耗材：包括细胞袋、储液袋、软管、滤器和切向流滤膜等，通常采用医疗级塑料材质（如聚乙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯等），事先经过伽马等射线灭菌能有效防止污染，实现即开即用，这种方式相对于传统的不锈钢反应器，减少了灭菌过程和对其它公共设施（如水系统和蒸汽等）的依赖，节省了厂房建设和施工成本，降低厂房建设难度，生产成本投入也能明显降低。

一次性反应器等耗材的使用还可减少企业对员工的培训成本，如对公用设施使用、清洗灭菌以及后续验证等环节的培训，减少员工操作失误，缩短药物生产周期。WAVE一次性生物反应器还减少了细胞在培养期间多次暴露于实验室外部环境的可能，在接种、补料和取样以及转移过程中使用的均为无菌一次性管路和转移袋，这在极大程度上符合GMP生产对密闭环境的要求，在合规的同时，缩短药企产品的上市时间。