青海油田采油一厂技术中心技术员陈生财打开电脑登陆“油田油气水井远程计量传输发布系统”和“油气水井智能分析、诊断、决策系统”两个系统，查看井场上一口井或一个井组的实时数据，相关生产参数在该系统上一目了然。

在掌握系统参数后，陈生财马不停蹄地来到尕斯第一运维组跃8621井，在现场查看现场生产情况是否与系统数据吻合。“如果发现现场参数和系统数据不吻合，我就马上联系‘何医生’，等着他开解决‘处方’。”

陈生财口中的“何医生”是油田数字化管理提升项目组的成员何伟荣，平日里两人对接工作，一个发现油水井数字化设备的问题，一个作出诊断开出维护“处方”，两人协同工作，全力保障现场数字化设备为生产服好务。“随着油田信息化建设的不断深入，我们在作出维护决策时，也是从单纯依靠个人能力向远程会诊、集智攻关在转变。数字化基础设施没问题了，现场巡检的工作人员也能降低劳动强度，提高劳动效率。”何伟荣告诉记者。

青海油田信息化建设、数字化转型全面铺开。为了更好让生产管理走向“云端”，推进数字化与勘探开发业务深度融合，提升油田油水井数字化设备数据上线率，钻采工艺研究院联合设备管理部、信息服务中心等多家单位抽调技术骨干成立了油田数字化管理提升项目组，为油田生产运行和信息化发展高效决策提供了有力支撑，以技术铺就信息化发展的“高速路”，让油田的数字化转型跑出 “加速度”。

目前青海油田在数字化建设方面主要面临着现场油水井数字化硬件存在老旧设备多、使用年限长、产品型号杂、设备兼容维护繁琐等问题，严重制约了油田油水井数字化传输的上线率，影响了油水井生产故障判断的准确性和及时性。项目组成员抽丁拔楔、建章立制，严格推行数字化维护管理考核制度，规范数字化维护管理工作全流程，使油水井井口采集设备维护保养及时，杜绝了设备积砂、进水、锈蚀、太阳能板积灰、电池失电等现象，提高了设备数据上线率，延长了设备使用寿命。

下一步，油田将持续开展油水井上线率、功图诊断、功图计量等远程自动化数据及时进行跟踪统计、分析和维护工作，推动油田数字化转型、智能化发展全面加力提速。