从远古时代的钻木取火到农耕时代煤炭的使用，再到工业时代大规模应用的石油与天然气，这些被一代又一代人不断开发和利用的能源形式，也正随着时间慢慢消耗、流逝。开发新型清洁能源成为未来新能源发展的目标和美好愿景。当前，我国碳达峰、碳中和发展目标的提出，将进一步提速减碳的过程。氢气作为零碳的能源载体，正在得到越来越多的关注，在海淀有这样一家企业，他们经过多年探索和积累，长期专注于甲醇重整制氢设备与氢能发电设备的研发，为区域高品质电力供应、交通运输动力、军事领域等应用场景提供一揽子解决方案，它就是中氢新能技术有限公司。近日记者走进这家科技企业，解锁制氢“密码”。

中氢新能技术有限公司（以下简称“中氢新能”）成立于2016年，是以醇氢燃料电池发电系统产、学、研、用一体化研发装备制造企业，荣获国家级高新技术企业，北京市“专精特新”企业，拥有上百项技术专利奖项和一支深耕氢能应用研究多年的精英团队。中氢新能技术有限公司董事长周明强介绍：“我们目前着眼于把制氢作为公司的重点方向之一，也就是解决氢源问题，以及使用氢进行燃料电池发电，这些我们公司都已经有了相应的产品和应用场景了。”

氢能因具有来源多样、驱动高效、运行零排放等技术特征，而成为世界范围内能源技术革命的重要部分。公司成立6年多来，在不断创新科技的过程中，中氢新能也敏锐的感知到氢源的匮乏将是行业继续前行的最大阻碍。“这么多年我们发现，氢能源的痛点，一是氢的数量不足，二是氢的质量还需提升巩固，三是价格的平衡。所以现在我们着眼的就是如何把制氢的方式升级，用于解决以上三个问题。”周明强告诉记者。

在了解到行业痛点之后，中氢新能将研发重点放到制氢工艺上，而重中之重便是制氢原料的选择。“比较完以后最好的肯定是液态的，在现阶段能够低成本并且来源广泛的原料，我们最后锚定的是甲醇。”周明强说。

通过甲醇重整制氢供给燃料电池发电，将“制氢”与“发电”高效组合到一个模块内，氢气随制随用随发电，无高压储氢设备安全性好，摆脱了对加氢站等基础设施的依赖，发电成本相比传统燃油大幅降低，兼具温室气体排放量少、电效率高、供电可靠性强、噪音低等优势特征，同时产出的电力质量高、负荷率高。模块化接口设计简单，占地面积小，自动化程度高，是安全、可靠、现实、可行的氢能发展之路。

采访当天，记者来到中氢新能的试制中心，现场感受制氢全程。中氢新能试制中心负责人梁校峰介绍：“我们的制备主要原料就是自来水和甲醇，通过机器内部抽进去，进行一定比例的混合，混合以后经过无氧燃烧的催化，发出热以后经过催化剂把甲醇和水这两种物质混合，混合液形成氢气，最后输送出来。这个模块化的设备每小时可以制15标方的氢气，可以进行叠加。输出以后可以用作发电，还有交通工具的动力来源，同时还可以作为冶金、冶炼，以及食品行业的一些工业的添加剂。”梁校峰说道，目前企业设备均在常压状态下运行，基本遵循“现制现用”原则，将液态转变成气态，中途可停机，所以在没有高压容器的情况下这种操作相对更安全。

从攻克技术壁垒到技术研发成果的不断优化，中氢新能始终坚持围绕氢能高质量发展这一目标，目前，公司研发的5kW/10kW/30kW模块式甲醇重整制氢燃料电池产品已实现小规模量产，在移动发电站、物流车、环卫车等场景中得到了实际应用。2022年，中氢新能与北京环卫集团合作研发的“甲醇重整制氢燃料电池除雪车”登上了北京冬奥会的舞台，同时在2022年服贸会中也吸引了众人的目光。近年来，中氢新能注重人才培养，与北京化工大学、北京理工大学等多家科研院所成立了氢能研究院，搭建产学研一体的科技协同创新平台，为公司技术迭代提供强力引擎。

“在高附加值的科技竞争上，我们要立足国情，依靠技术，做到技术先行，然后用科学的方法在减碳以及环保方面进行优化，最终实现以市场为导向，为绿色低碳做出正向贡献，让清洁电力无时无处不在。”周明强表示。