从高端装备到精密仪器，从重大工程到基础材料，“中国制造”正走向“中国智造”。自8月27日登上中央广播电视总台与工信部共同主导的《智造中国》栏目后，8月30日，博威合金又一次登上央视财经，出现在新栏目《走一线看智造》中。

“无论是你看得见的，或是看不见的，都有博威材料的身影。”此次，央视走进战略合金材料新高地——博威合金，专访研发端与制造端负责人，从应用、研发与制造维度探讨了博威数字化研发对高端智造、下游市场应用的赋能。

博威摄像头材料：突破技术壁垒，填补制造空白

摄像头里VCM马达弹片，不只是手机，包括元宇宙的AR、VR等智能视觉，只要拍照，就会涉及摄像头变焦。钛青铜则是摄像头VCM马达弹片部件的关键材料，它能解决智能摄像抓拍变焦问题。材料超高的强度和卓越的成型性能，确保了极其复杂的加工尺寸的精准精密，让拍照实现变焦范围大，精准聚焦，图像更加清晰。

此外，钛青铜优异的抗疲劳性能，支持平滑均匀变焦，而且能承受成千上万次使用。由于工艺要求高，因合金材料中加入了极易氧化的钛元素，因而极大地提升了制备难度，传统制造方式几乎无法实现，所以，这款材料目前全球只有一个国家能够生产。

作为业界难度极高的一款材料，博威合金敏锐捕捉到市场的迫切需求。通过数字化研发，攻克了制备过程中的难点，最终成功突破众多技术壁垒，通过应用端验证，实现了该关键材料的自主创新，填补了国内生产制造的空白。

小“材”大用：合金材料解决下游行业难题

聚焦消费电子、新能源汽车行业问题，分享博威材料上天入地的出色表现。新能源汽车连接器用材料：满足安全快充，解决里程焦虑问题。汽车智能化对传输密度要求提升，导致元器件温度显著提升。如何确保较高温下传输稳定性，对材料提出新挑战！博威合金研发出耐高温材料，满足了智能化汽车连接器的可靠传输问题。此外，面对新能源汽车超高电流、超高电压的特性，博威合金研发的大电流灭弧材料，解决了新能源汽车大功率快充的安全问题。

半导体蚀刻材料：博威大力推进半导体封装材料研发，让材料更小、更轻、更薄，解决了芯片小空间高算力问题，为国产化芯片“穿针引线”。

VC均温板散热材料：解决5G智能终端发热卡顿问题。5G智能终端高速运转导致热量堆积，如不能及时散出，会导致烫手甚至带来安全隐患。因而，研发及时有效的散热材料成为应用中亟待解决的问题。博威合金研发出散热材料，作为液冷散热的代表，满足VC散热要求，被广泛应用5G手机、服务器、基站等，散热表现出色，在复杂高温、长时间工况下材料表现更可靠、更耐久，解决了5G终端因内部部件高度集成，以及大容量、高速信号传输带来的散热难题，提升了用户体验。

数字模拟：研发加速器

数字化研发，就是在“数字世界”建立和“物理世界”一模一样的新产品开发全过程的闭环系统，数字世界迭代设计，物理世界迭代验证，从而提高新产品的研发效率。

制造端：数字化驱动生产

一是精益化，通过业务的适应性变革，实现制造的精益化和标准化；二是自动化，通过设备的改造升级，实现了制造装备的数据在线实时采集和自动闭环控制；三是信息化，通过全业务覆盖的信息化管理系统，包括销售的CRM系统、制造控制的MES系统、财务的SAP系统，以及技术与研发的PLM系统等全方位融合，实现互联共享。

在前三点的基础上，通过大数据分析、机器学习等工具，实现精准建模计算，确保产品的一致性、稳定性、可靠性，实现高质量制造，最终实现数字化，自主进化的生产系统，满足科技发展高品质的要求。

结尾

作为高端制造的基础性材料，合金材料是工业发展的粮食，是科技发展的先导。未来，博威合金将持续致力于“引领行业发展，推动时代进步”的使命，通过“数字化研发”持续发力高端制造，积极研发市场所需的高性能材料，加速“中国制造”向“中国智造”转型。

关于博威合金

博威合金成立于1993年，于2011年在上交所主板上市（股票代码：601137）。公司主营新材料（合金棒、线、带、丝）和新能源。经过近30年的快速发展，在全球拥有中国、德国、加拿大、越南等九大专业化制造基地。2019年，公司全面推进数字化转型，致力于打造“互联共享、精准计算”的数字化研发制造企业。