“智造”共富未来

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2022-08-01 06:07人民网人民科技官方账号
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本文转自:嘉兴日报

  

  ■记者 田建明 成 杰 万里鹏 通讯员 潘天勇 周志军 张 炜 摄影\视频报道

  

  当大数据和人工智能技术陆续被企业应用,企业生产实现流程自动化,我们迎来了以智造称雄的工业4.0时代。当数字经济浪潮与新制造革命交织迭进,制造业企业“智造蝶变”随之席卷而至。

  在嘉兴这片创新创业的热土上,成功汇集了一批以“未来工厂”为引领、智能工厂和数字化车间为主体的新智造企业群体,它们甚至成为全国、全省同行业中的佼佼者。

  7月28日,在长城汽车股份有限公司平湖分公司,记者看到一条条智能生产线一字排开,机械臂灵活挥舞,全封闭的自动化作业高效进行。

  据了解,长城汽车在标准化操作、喷装作业、激光焊接、精密装配、无损检测等工艺环节全面采用机器人大规模集群化智控,已应用工业机器人106台,预计比2021年,工厂自动化率提升28%,单台制造成本降低18%,产品整体不良率降低66%,实现精益生产。2022年上半年,该企业成功入选2022年浙江省“未来工厂”试点企业。

  走进位于桐乡市的中国巨石智能制造基地,智能化气息扑面而来:卸筒机器人、自动摆托机器人、取纱机器人、智能入库设备各式的机器人各司其职,操作精准而高效,彼此间配合紧密而流畅。

  “几万平方米的生产车间,我也就偶尔看到来回走动的几个员工,他们主要负责什么?”记者问。“负责维修机器,机器上装有传感器,一旦发现有故障,工人会及时发现当场维修替换。”现场负责人回答。

  走进中国巨石智能制造基地的智能控制中心,这里犹如智能工厂的大脑,然而几百平方米的控制中心,20多台电脑显示器、14个鼠标,仅一人在现场操控即可。墙上的大型显示屏实时滚动各种数据,哪一台设备有“生病”的前兆,大屏立即闪灯报警,对应操作工就会收到指令,提前维修。

  巨石集团是2020年浙江省首批12家“未来工厂”之一。

  何为“未来工厂”?

  2021年7月22日,浙江省基于“未来工厂”建设的实践经验,正式发布《“未来工厂”建设导则》团体标准,给出了“未来工厂”的定义:广泛应用数字孪生、人工智能、大数据等新一代信息技术革新生产方式,以数据驱动生产流程再造,以数字化设计、智能化生产、数字化管理、绿色化制造、安全化管控为基础,以网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新模式为特征,以企业价值链和核心竞争力提升为目标,引领新智造发展的现代化工厂。

  在桐乡,另一家“未来工厂”新凤鸣集团股份有限公司生产车间内,5G质检机器人,通过头顶的8K高清摄像头,利用5G高速率低延时的传输,实现0.2秒内识别生产线是否存在飘丝、飘杂等问题,曾被央视《新闻联播》报道。

  芯片,是“智造”的灵魂。

  芯片,专业上也称集成电路,被喻为国家的“工业粮食”,是所有整机设备的“心脏”。如果说石油是现代工业的血液,那么芯片就是“中国智造”的灵魂。数据显示,自2013年开始,我国每年进口的芯片价值已经超过石油,成为最大宗的进口产品。

  长三角区域是我国集成电路(芯片)产业发展基础最扎实、产业链最为完整、科技创新水平最高的地区。近年,地处长三角腹地的嘉兴,逐渐集聚起一条完整的“芯动力”产业链,打造出集成电路产业新高地。

  在钱江北岸海宁这片创新的热土上,一座以泛半导体产业为“芯动力”的产业新城正在加速崛起。依托已有产业基础,海宁经济开发区加入芯片攻坚战,聚焦泛半导体产业,主攻集成电路关键装备、基础材料和核心元器件三个细分领域,为产业发展源源不断地注入“芯”活力。

  目前,海宁(中国)泛半导体产业园已成功入驻海芯微半导体、天通瑞宏、国科光芯、奕瑞光电、沈阳拓荆、芯盟科技、武汉精测、新阳硅密、中车株洲电机等行业领军企业,产业链集聚效应初步显现。

  2017年,嘉善县引进格科微电子(浙江)有限公司,开启了嘉善集成电路产业从无到有的精彩蝶变。随着格科微电子落户投产,产业链上下游项目纷纷来此集聚,先后吸引投资超100亿元。

  2022年嘉兴市《政府工作报告》中提道:“坚持实体为本、制造为基,提升产业基础高级化和产业链现代化水平,打响‘嘉兴智造’品牌。”

  日前,在浙江省经信厅、省财政厅发布的关于2022年度生产制造方式转型示范项目计划公示名单中,嘉兴市共有25家企业入围,占全省入围总数的14.6%,入围数量位列全省第二。

  眼下,嘉兴企业正向着“更高、更快、更强”的目标,在智能制造的新蓝海中扬帆远航,在智造“未来”的道路上勇猛精进,为嘉兴共富逐梦征程注入信心和活力。

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