编者荐语：
FTA和FMEA的区别是什么？
FTA是什么东东?FTA与FMEA有什么不同？
问：FTA是什么东东?它与FMEA有什么不同？
答：FTA是故障树分析法，是从上至下，针对不良事件原因的风险分析方法、考虑多点故障，定量的一种演绎的分析方法，并通过故障逻辑关系分析，找出导致故障发生的关键路径，采取改进措施或控制方法。
什么是FTA故障树分析？
我们谈到风险分析，常常讲到FMEA，
FMEA是从下至上，系统化分析失效与原因的工具，
它是一种归纳的定性的分析方法，
那我们一定要问，定量的分析方法有什么呢？
那我们还会问，演绎的分析方法有什么呢？
那就是FTA故障树分析法，一种定量的演绎分析法。
FTA不针对所有的故障模式，
只针对特定的不希望的事件或故障模式，
寻找导致故障的各种可能的原因，
并找出所有原因的关键路径，
采取改进措施和控制方法。
FMEA在考虑多个失效原因时，
只考虑一个原因对失效模式的影响，
默认其它原因不变或不产生影响，
只考虑到单点故障，这往往是不够的，
而FTA考虑到各个失效原因之间的关联性。
如下图：
起火的原因有三条：火源、燃料、氧气，
在FMEA分析中，只考虑单因子对结果的影响，
只有火源不会产生起火或只有燃料也不会产生起火，
但现实特殊事件的原因分析中，
需要FTA去分析各个原因之间的关系，
如上图三个原因共同发生，顶事件才发生。
这种所有的输入事件发生时，
输出事件才发生叫“与门”，
还有一种情况是，每个原因任何一个发生，
最后的故障或事件都发生。
如图两个失效原因：消防栓失灵与水槽没有水，
这两个原因任何一个发生，就“没有水灭火”，
所以任何一个输入事件发生时，
输出事件就发生叫“或门”。
在FTA的“门”中还有异或门，非门，或非门，与非门。
异或门：仅一个输入事件发生，
而其他输入事件不发生时，输出事件才发生。
非门：当输入事件不发生时，输出事件才发生。
如何开发与建造FTA？
第一步：对系统有深刻的了解，
确定本次分析目的和内容。
确定范围后，形成团队成员，
需要对系统有专业知识的人员。
第二步：选好顶事件，
如果是售后失效分析，选择那些有严重事故的问题，
如果是量产前的分析，可以在FMEA中选择那些严重度
较高的事件，如严重度=9.10的那些失效。
第三步：合理确定系统的边界
建立故障树的过程要定义范围，
定义要分析系统包括哪些，不包括哪些。
第四步：从上向下逐级建树
运用鱼骨图、5WHY分析法逐级建树，
要注意层次的关系，
如果是产品的故障分析，可以参考将系统级
的顶事件分解为子系统、组件及零件层次。
如果是过程的故障分析，可以参考将过程级
的顶事件分解至这程步骤，作业要素，过程控制层次。
第五步：建树时不允许门与门直接相连，
所有的门与门之间只有用事件连接一起。
第六步：用直接事件逐步取代间接事件。
计算割集，然后再得出最小割集取代间接事件。
案例中，有一个中间事件，
得到5个割集，通过分析得到最好小割集为2个，
最后只关注直接事件，取消间接事件。
FTA可以定性分析，也可以定量分析，
定性分析中通过寻找顶事件的原因事件
及原因事件的组合，即最小割集，
发现设计的薄弱环节，以便改进设计。
定量分析就是计算顶事件发生的概率，
如何定性与定量分析，我们下一回再分解。
所以Martin老师认为，
FTA是故障树分析法，是从上至下，
针对不良事件原因的风险分析方法、
考虑多点故障，定量的一种演绎的分析方法，
并通过故障逻辑关系分析，
求出最小割集及顶事件发生的概率，
找出导致故障发生的关键路径，
采取改进措施或控制方法。
