中国日报版面截图
在贵州省黔南布依族苗族自治州独山县,成长起一家棒球生产企业,产品远销欧美市场。小小的棒球,也因此成为当地群众的增收球。
独山润扬运动器材有限公司的生产车间十分忙碌,车间内有一台专业称重设备,每个棒球的重量必须控制在142克到147克之间。在这里,工人们平均每天赶制出超1万粒销往国外的高品质棒球。
润扬配皮车间品检员吴继利说:“客户对于球的重量有很严格的要求,稍有偏差都有可能会影响到球的轨迹和速度。”
独山县黄桥村村民李广秀从茶山劳作一天回到家,晚饭后,她将手冲洗干净坐在电视机前,双手攥着两根针缝制棒球外皮,动作像穿鞋带。“以前,电视里也没见过这种球,听人说是美国人玩的。”李广秀说,这是村里很多人最早摸到的球类。
润扬成品组组员石金芬说:“旺季的时候,我们每月的工资加起来会有5000多元,不忙的时候2000多至3000多。”
生产一粒成品棒球,要经历制作球芯、卷线等7道工序,并且最后必须进行手工缝合。在独山县周边的四个县市,有超过3000人都在家从事这项工作。对于这些并不懂棒球,更没打过棒球的农户来说,缝制棒球已经成为了重要的增收渠道。
独山县麻万镇麻万社区村民陆芝代说:“培训是我们去厂里面学的,学了15天,学会了以后就经过考试,一天可以缝20个,厂里面的回收价格是一个球1块6毛5。”
润扬属东莞大扬运动器材有限公司下属分公司,是于2003年由台商投资兴建的一家劳动密集型外贸企业,主要从事棒球、垒球生产,产品出口国外。
吸引台资企业落户独山的,正是当地的交通区位优势。借助西南出海大通道贵新高速公路,企业产品可以当天就运抵沿海港口。
据润扬生产厂长蒋绍红介绍,落户独山十几年来,这家棒球厂已经从一个只生产半成品的车间,发展成全流程一体的成品棒球工厂,吸纳了周边村民200多人固定就业。
制作球芯、为球芯卷线、缝合球皮……独山棒球厂几个车间一条流水线作业,制作工序并不复杂,却涉及了很多自主研发的加工机器。
“棒球制作是劳动密集型产业,品质要做好,更重要的还得靠人。”厂长蒋绍红认为,硬件软件都强,才是独山棒球的致胜法宝。
据介绍,去年企业的棒球产量达到380万粒,产值超过2700万元。今年开年,企业已收到超500万粒的棒球生产订单,生产计划已排至明年上半年。
蒋绍红说:“政府给了我们很优惠的政策,前面两年税收全部减免,后面的三年减半,我们申办的时候审批程序很快的推进,能促进企业落地生产。”
“这次疫情,工厂真像坐了一趟过山车。”厂长蒋绍红回忆到,随着新冠肺炎疫情爆发,棒球厂全部订单暂停,甚至取消。2020年有半年时间,棒球厂没有再接到一笔订单。
蒋绍红说,面对客户的集体退订,工厂没有追究任何责任,同时决定不减员、不裁员。因为没有订单,这几个月,棒球厂新生了一个工种,部分员工被分配到仓库工作,他们把库存又复检一遍,像鸡蛋里挑骨头,只要有一点瑕疵就送回车间修正。
“没订单,就把产品品质做到一流。”蒋邵红鼓励工友说,坚守品质阵地,工厂终会迎来转机。
同年8月,棒球厂终于接到了久违的订单。成品车间里的商标上印机器已经很长时间没有开动了,机器轰隆隆又运转起来,坚守了半年,棒球厂终于看到了希望。
润扬落户独山是贵州省持续优化营商环境、大力推进新型工业化的一个缩影。2022年1月,国务院出台新国发2号文件,为贵州产业发展明确了方向和路径。为抢抓这一重大发展历史机遇,该省面向国内外发布第一批招商项目500个,拟引资规模共2806.67亿元,诚挚邀请国内外企业走进贵州、深入贵州、兴业贵州。(记者 杨军 王卓琼 编译 赵妍迪)
原文见4月26日中国日报10版 英文链接:https://epaper.chinadaily.com.cn/a/202204/26/WS6267335ca3109375516eba25.html
来源:中国日报网
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