套筒灌浆工艺施工流程介绍

一、工艺施工流程图

二、灌浆工具及灌浆料

三、流程施工步骤

第一步、分仓和封仓

预制墙板吊装就位，调校完成后。进行座浆砂浆分仓、封仓等工序施工。当用连通腔灌浆方式时，每个连通灌浆区域（仓室长度）不宜超过1500mm。

1、分仓施工步骤：首先将专用工具塞入预制墙板下方20mm缝隙中。将坐浆砂浆放置于托板上，用另一专用工具塞填砂浆，分仓砂浆带宽度约30-50mm，分仓完成后进行封仓施工。

2、封仓施工步骤：首先将封仓专用工具伸入20mm缝隙中，作为抹封仓砂浆的挡板，伸入墙体控制在5-10mm，保证套筒插筋的保护层厚度满足规范要求，然后用搅拌好的座浆砂浆进行封仓施工。

第二步：对机械进行灌水湿润

虽然灌浆料流动性较强，但依旧有一定的粘滞性。对机械进行灌水湿润，可以有效防止在灌浆过程中，灌浆料堵塞注浆管，对灌浆质量产生一定影响。

第三步：对灌浆套筒喷水湿润

此步与湿润机器原理相同，防止在灌浆过程中，浆料堵塞套筒，导致套筒中无法进入浆料，影响灌浆质量。

对灌浆套筒的湿润仅能使用高压喷雾对灌浆套筒进行喷水湿润，喷水次数不宜超过两次。严禁向灌浆套筒中注水湿润。

第四步：浆料搅拌

注意点：

（1）灌浆料选择与灌浆套筒相匹配的品牌。并在灌浆前仔细阅读灌浆料背后的使用说明，明确水灰比，适用灌浆机械与搅拌方法。

（2）鉴于灌浆料对水灰比要求严格，故在搅拌前需准备量杯，对加水量进行严格把控。

（3）为了对灌浆料进行充分的搅拌，在器具与容器上，本项目选择适用手持型搅拌器与30L左右灌浆料搅拌桶。需注意的是搅拌桶严禁选择铝制桶，会对灌浆料造成一定影响，影响灌浆质量。

第三步：浆料搅拌

第四步：灌浆

1、开动机器，将注浆管插入其中一个灌浆孔中

2、将灌浆料缓慢均匀的倒入机器中进行注浆。灌浆过程先快后慢。

3、待出浆口有浆料均匀溢出时，使用木塞封堵出浆口。

4、待出气孔有浆料均匀溢出时，则证明柱体中已充分灌浆，可停止此根柱子的灌浆作业。

第五步：作业面清理

施工完成后及时清理作业面，对于不可循环使用的建筑垃圾，应收集到现场封闭式垃圾站。