5.5.1 基础及地下结构施工阶段的场区划分与安排
(1)、本阶段施工任务,是基础和地下室结构的钢筋、钢结构、模板、砼施工,以及塔吊安装、降水、底板防水等内容,持续时间90天;
(2)、先将基坑以外的场地进行平整,硬化处理,修筑场区内主要施工道路,主路宽5.0m,浇注150 厚C20 砼,路侧修排水沟、集水井;材料堆放场地做法为80 厚C15 砼;
(3)、逐一安设办公室(包括项目办公室、会议室、施工队用房)、分包办公室、木工加工棚及材料堆放场地、现场施工用库房、砼标养室,满足地下结构施工的需要。砼采用商品砼,现场只设小型砼、砂浆搅拌设施;
(4)、接通临时水源,保证必要的生产、生活和消防用水;
(5)、由变电站沿场地围墙设埋地供电电缆,引至专用配电箱,供生产、生活用电;
(6)、沿基坑旁四周修通临时人行便道,可供施工人员行走;在基坑东西两侧各搭设一处人行马道,供施工人员上下使用;
5.5.2 地上结构施工阶段的场区划分与安排
(1)、本阶段主要施工任务是:主体结构之钢筋、模板、混凝土施工以及安装预留、预埋施工等,包括地下室外墙防水和肥槽土方回填;本阶段施工节奏快,专业比较单一,现场机具、材料需用量大;
(2)、基坑回填完毕,将硬化地坪范围扩大至整个施工现场,现场道路形成环状道路,东侧场地可充分利用;
(3)、从水源将干管通达建筑物四周,形式环状水路,水管埋入地下,根据需要留出接头位置,供接出水管引至用水地点;
(4)、将电缆引至各用电处,形成环状电路,保证全场有足够的电力。路口设路灯,作业点用碘钨灯或低压灯,场地四角设大功率镝灯;
(5)、全场设2 个出入口及门卫室,日夜值班,围墙按公司CI 标准进行喷涂,树立文明施工形象。
(6)、结构施工至10 层时,在办公楼的东侧中部设置1 部施工电梯,供施工及管理人员上下及材料运输;
(7)、现场增加一个砂浆搅拌站,并增加砂石料和砌块、烟道的堆放场地;
5.5.3 装修施工阶段的场区划分与安排
(1)、本阶段主要任务是室内初装、精装、屋面工程、室外装饰及安装工程室外管道、电力、市政、园林绿化工程等;
(2)、考虑到工程装修量较大,在办公楼的东侧中部设置1 部施工电梯,供人员上下及材料运输;
(3)、原木工加工场拆除;
(4)、材料堆放场地根据需要进行调整。
(5)、这个阶段分包的数量最多,总包的工作重点将转移到与分包的协调与管理上来;
(6)、施工电梯在竣工前2 个月拆除,其他材料的运输由室内电梯完成;
(7)、临时水管、电线陆续拆除;
(8)、材料堆放及临时设施等根据室外工程的需要陆续转移或拆除。
5.6.1 现场办公
现场临时办公楼设在场地东南侧,甲方及监理办公楼的南侧,上下两层,由彩钢保温板内衬型钢骨架搭建而成。
预留给分包的办公用房现场的西北角,共有3.3*6m 的单层平房6间。
5.6.2 现场生活设施布置
(1)、施工人员临时宿舍设置
由于现场场地狭窄,无法设置施工人员的生活区,由于本工程北侧预留待建工程空地较多,进场后积极与土地方联系,拟租用北侧空地面积约2000 平方米;(如果北侧场地不能租用,我公司将积极就近寻找空地,租用场地),内设三层工人宿舍区(每间按3×9=27 平方米,每间安排工人12 人),共居住工人1024 人,单层食堂、厕所、淋浴室组成,场地中央设置工人活动场所。生活区完全封闭,严格管理。
(2)、现场厕所
现场临时厕所根据施工阶段和劳动力不同而异。地上结构和地下结构施工阶段在现场设固定厕所,在机电安装和装修阶段改为装配式移动厕所,同时每层楼内设一处封闭式小便间。
(3)、现场排污
①、排污管道设在场地北侧,排污管道在终点位置均设水处理设施,污水经处理合格后排入城市管网;
②、所有自建临时道路两侧均做砖砌排水沟,统一排入二条主排水沟。二条主排水沟末端设水处理设施,污水达到排放标准后排入市政排水系统;
③、厕所化粪池、厨房隔油池与排污管道之间采用排污支管接通。
5.6.3 现场围墙
1、现场围墙采用陶粒砼砖砌筑,现场的大门开启方式是推拉;门柱砖砌并粉刷成特定造型,每个大门一侧设门卫室(定型产品),大门外侧在凸显位置挂单位名称和工程名称牌;
5.6.4 洗车台
洗车台设在北侧大门内侧,由宽度300mm、深400mm 的沟槽围成,配备高压冲洗水枪,槽内设置沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净,泥水经沉淀后,将清水排放到主排水沟中。沉淀池定期清理。
5.6.5 生产设施布置
(1)、搅拌站
砼主要采用商品砼,现场搅拌站主要搅拌零星砼和砌筑抹灰砂浆,场地设在东北角,分别为370 ㎡,场地分为三部分:搅拌棚、砂石料堆场、水泥库。搅拌机棚采用封闭式,内分别设2 台JS-350 型搅拌机,占地54 ㎡和40 ㎡。砂石料场紧靠搅拌机设置,以满足主体施工和砌筑、抹灰阶段的砼及砂浆需用,并配备相应的计量器具,满足计量要求。
水泥库设在搅拌机棚邻近处,占地220 ㎡,贮存水泥100-110t;
试验室面积18 ㎡,备有标养箱,满足标养条件;
(2)、钢筋加工
因现场狭窄,现场无法设置钢筋加工场地,且现场需堆放大量的周转材料,因此钢筋加工场地需另租场地,拟在我公司长期的租用的物资堆放库房附近安置钢筋加工场,总共占地面积约2100 ㎡,分为4部分:钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场,各类钢材按不同规格堆放整齐,设置标识牌和检验状态。
钢筋加工棚约250 ㎡,长25 米,宽10 米,用钢管搭设,上盖石棉瓦和两层防护脚手片,内设切断机2 台,弯曲机2 台,套丝机10 台及加工操作平台全安排在钢筋加工棚内;
(3)、模板加工及钢管堆放场地
现场东南角设一个模板加工、堆放场地,总面积约800 ㎡,都位于塔吊覆盖范围。木加工棚内设平刨1 台、压刨1 台、圆盘锯1 台。
西侧和南侧另设有周转料堆放场地,约1500 ㎡,主要用于定型模板、小钢模板、钢管、碗扣架等的堆放。定型模板及钢管分类堆放,并尽可能靠近槽边,以利使用和吊装;
(4)、砌体等材料堆场
本工程砌体量较大,并在结构后期进行,考虑放在建筑物靠近施工电梯位置,总面积400 ㎡;
(5)、机电安装设备堆场
设于现场东角侧中部,共计400 ㎡,作为机电安装部分各种钢管及配件等的堆放场地。
(6)、通风管道加工场地
虽然在通风管道的加工制作方面,我们建议采用场外共板法兰自动生产线制作,但在现场布置中也预留了通风管道现场制作场地,设于现场西侧车库顶板处,共计320 ㎡,作为现场制作场地来布置加工设备和制作风管、及临时堆放场地。
5.6.6 临时用地表:
根据以上临时用地安排,汇总如下表: