冬奥会主火炬“飞扬”优雅的外形，得益于增材制造——金属3D打印的技术加持。中国航天科技集团有限公司与哈尔滨工业大学及哈特三维科技有限公司联合攻关，选定用3D打印技术研制火炬。

与传统减材与等材制造相比，金属3D打印技术不仅可以大大缩短生产周期，最重要的是可以生产出传统金属加工工艺无法生产的复杂形状部件，而3D打印技术的主要优势就是能够用具有较高熔点和高活性的材料实现高度复杂的几何形状。正因如此，才让主火炬造型如丝带飘舞，展现出火焰的美好寓意，艺术性与实用性兼容。

▲ 金属3D打印火炬内飘带

部件的“高颜值”需要特殊的技术支撑。在金属3D打印中，用金属粉末生产3D打印部件的特殊方法是电子束熔融(EBM)，因为电子束与气体粒子在大气环境下碰撞会发生偏转，所以对EBM工艺来说，需要在低于5×10-5mbar的高真空环境下进行。

▲ EBM 3D 打印机结构示意图

其作业流程为：钨丝在真空下加热至 2500°C 而发出电子，电子通过电磁体加速，然后以光速的一半聚焦并投射到粉末表面，粉末颗粒因电子束升温，选择性熔化成为很薄的金属粉末层，成型后，工作台下降一层高度，粉末床重新铺满金属粉末，重复上述步骤堆积成型。图片文字选自来源于哈工大、哈特三维、上海交通大学等