一、样品采取的目的

通过采取土样了解土层的天然结构、密实度、自然湿度、抗剪强度，压缩系数、容重、渗透系数，从而确定土层的含水程度、渗透性、承载能力和稳定性。

扰动土样：一般用螺旋钻、岩心管回转钻等取出的土样，其天然成分和结构已被破坏，试验分析资料不够准确。

原状上样(非扰动土样)：用专用取土器取出的土样，可测定土层在自然状态下的各种物理力学性质

不可能取得完全不受扰动的原状土样的原因：

（1）无论何种方法取土存在天然结构土样的“自然破坏”，应力平衡破坏，土样组织结构和应力变化

（2）当切入土层取土时，会使土样产生一定的压缩变形，取样作业过程的一些因素也会扰动土样

二、取土的方法

1．压入法：有连续压入法和断续压入法，适用于较软土层中的取样。

2．击入法：孔外击入法和孔内击入法。适用于较硬土层中取样，

3．回转击入法：回转钻进中压入取土器。适用于坚硬土层和岩样采取。

二、岩层样品采取

1、对钻探采集岩样品的质量要求

样品数量足够，能反映岩层性质在空间上的变化；

样品扰动小，成分保真且无选择性破坏，化验分析结果不超过技术允许的误差；

取样位置准确，能正确界定各层位位置。

岩心钻探中常用岩心采取率、完整性、纯洁性及有无选择性磨损来衡量取样的质量。

1、岩心的采取率

岩心的采取率是指在回次钻进过程中，实际取出的岩心长度与实际钻进进尺的比值。即：采取率：反映取出的岩心的数量，其值越高越好。

根据勘探程度及岩层的不同，对采取率要求也不同，一般层位不低于65％，目的层位不低于75％，特殊层位95%，如果不足应进行补取。

2、完整性

保持其天然的结构和构造。如岩石的胶结状态、孔隙度、层理、片理、原始接触界面、矿物的颗粒形状、大小等。以便划分岩层类型及原生结构。尽量避免人为的破碎、颠倒和扰动。

3、纯洁性

取上的岩心不受外污的浸蚀，以免影响岩层的成分、物理性能等。

4、避免选择性磨损

岩层的选择性磨损，会使其内在物质成分发生变化，造成矿物人为的贫化和富集。从而丧失其代表性。

为了避免选择性磨损，钻进时，一般都采用结构性能好的钻具、采取相应的技术措施及控制钻进规程参数等方法。

二、影响岩心采取质量的因素

影响因素很多，分为地质因素和工艺技术因素。

(一)地质因素

地质因素：岩石的强度、硬度、完整度、胶结性、研磨性和易溶度等。

钻进坚硬、致密、完整的岩矿时，岩心不怕冲刷、振动，取出的岩心完整，采心率高，能保持其原生结构。

钻进松散、破碎、节理发育的岩层，取出的岩心多呈粒状、块状和粉状，原生结构破坏，采取率低，甚至取不上岩心；

钻进强研磨性地层，切削具易磨钝，钻进效率低，回次时间长，岩心受外力作用时间长，岩心采取质量低。

(二)工艺技术因素

岩心管的回转和振动。岩心管的转动带动岩心转动，岩心质量不同,岩心块之间、岩心与岩心管间可能产生相对运动而相互磨损。

冲洗液的冲蚀和淋蚀。冲洗液量过大对岩心有较强的冲蚀作用，正确选择冲洗液的循环方式有助于减少岩心的损失。

碎岩方法和钻进规程参数。钻压过大时，在松软岩层钻进造成岩心堵塞，在坚硬岩层导致钻头变形和孔底钻具弯曲，加速岩心破坏；钻压不足和转速过低则机械钻速过慢，延长岩心经受破坏的时间。

回次时间和回次进尺长度。回次时间过长，单回次进尺多，则岩心被破碎、磨损、分选和污染的机会越多，不利于岩心的采取。

取心钻具结构、加工质量及配合精度。取心钻具和卡心装置的选择必须与岩石性质适应。钻具弯曲变形、与钻头不同心、岩心卡断器规格与配合尺寸不合要求，都会引起钻进时岩心堵塞、磨损或是岩心脱落。