解析增碳剂增碳原理

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发布时间: 06-0811:39

增碳剂中C的晶体结构可分为非晶体结构和晶体结构,根据C在增碳剂中存在的形态,可分为石墨增碳剂和非石墨增碳剂。石墨增碳剂一般有非石墨增碳剂通过高温打破原来的增碳剂的原子结构再进行原子共价键的重新组合排列,石墨化后的增碳剂形成层状的六方晶体结构。

而且增碳剂中的C主要通过溶解和扩散两种方式溶解于铁液中,石墨增碳剂中的石墨可以在铁液中直接溶解,而非石墨增碳剂的直熔现象基本不存在,直是随时间的推移,C在铁液中逐渐地扩散溶解。C在铁液中的溶解受到固体粒子表面液体边界层的C传质的控制。增碳剂表面有一层很薄的黏性灰质,这层灰质非常耐高温,也是影响扩散速度的一个重要原因,在石墨化过程中温度越高这层灰质会被去除的越多,可以加快扩散的速度。

经过实验发现石墨化程度越高扩散和直熔越快,普通的石墨化增碳剂是在2600度进行石墨化,速熔增碳剂为达到完全的石墨化和去除表面的灰质层是在加热到3200度的高温进行石墨化。

为了使铸造企业微调碳的时间更短,方便操作,速溶增碳剂中配以速熔剂来加快熔解和吸,在电炉熔解好铁水除渣后,加在铁液表面约1分钟即可完全熔解。

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