前言:
隧道工程施工中,喷射混凝土是初期支护与二次衬砌常涉及到的施工内容,其质量对于隧道工程的耐久性有着十分显著的影响,我们整理了喷射混凝土施工的多项不容忽视的技术措施,下面一起来看。
一、配合比设计
(1)控制喷射混凝土胶骨比在1∶4~1∶4.5之间,合理控制水泥用量,以免影响初期强度增长速度及收缩量。
(2)控制拌合料的砂率在45%~55%之间,防止骨路堵塞。
(3)调整水灰比为0.4~0.5,水泥有适宜的水分与其水化,硬化后形成致密的水泥石结构,确保喷射混凝土强度,增加回弹损失。
(4)合理添加混凝土速凝剂,不能因追求早期强度而造成后期强度损失。
二、施工准备注意事项
(1)检查管路及接头,确保风管不漏风,水管不漏水,每40~50m安装1个阀门接头;
(2)埋设喷射混凝土厚度检查标志,并记录其外露长度,同时拉通线,边喷射边用木杠找平,控制喷面平整度,并压实混凝土;
(3)检查开挖断面,补凿欠挖处;事先加固不良地质地段,并在喷射作业面处设置充足的照明。
三、养护措施
(1)混凝土厚度合格后,在初凝后进行修平混凝土平面,注意严禁破坏新鲜混凝土内部结构与基层的粘结。
(2)最后一层混凝土终凝2h后进行不少于14d的淋水养护。
(3)气温低于5℃时须进行保水养护。
四、混凝土厚度检测
(1)检查喷射混凝土厚度,喷射结束后 8h内钻孔检查加固层厚度,喷层厚度不足者须及时补喷。
(2)控制加固层厚度误差在-5~+8mm。
五、混凝土强度检测
(1)从现场取板件上切割或钻取无裂缝的混凝土试件,并满足平整度及垂直度等规定。
(2)控制试件抗压强度试压值的离散性,确保数据合理性。
(3)进行外观检测,杜绝空鼓、开裂部位。
六、降尘控制措施
(1)通过试验选择喷射风压,控制喷射力度;
(2)均匀混合喷射料,减小回弹和粉尘量;
(3)可采取潮喷二次搅拌以减少回弹;
(4)严格控制速凝剂用量。
速凝剂适用范围:
应用于公路,铁路,桥梁,隧道、水利等工程的喷射混凝土施工及防漏堵漏、地面混凝土快速施工和混凝土紧急抢险工程之中。
湖南先锋建材有限公司专业生产混凝土速凝剂14年,质量有保证!
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