小麦加工工艺就是将小麦制成满足各种需求的面粉的过程。一套好的加工工艺流程可以提高小麦加工厂的效率,最大程度上满足节能、环保、高品、高效的生产条件,能够让客户拥有一个长期、稳定、持续盈利的加工厂。
清理工艺
制粉界有句谚语“良好的清理,即工作的一半”。想要制出好的面粉,我们要从原粮抓起,先是对小麦进行加工前处理,即是所谓的初清和一清二清,对小麦进行加工前处理的目的就是:清除杂质,保证设备的正常运转,确保成品质量。小麦由于选种、栽培、收割、脱粒、晾晒、干燥、运输和储藏等原因,难免混入一些各种各样的杂质。而这个清理杂质的过程就是小麦的清理工艺。
在小麦加工厂实际生产中,不可能用一种清理设备就能将小麦中的杂质全部清除干净,而是要将各种设备合理地组合在一起进行清理。小麦清理流程简称麦路。它是将各清理工序组合起来,按入磨净麦质量的要求,对小麦进行连续处理的生产过程。完善而合理的小麦清理流程,不仅是保证产品质量和提高产品纯度的重要环节,而且是提高产量和出粉率、降低动力消耗、稳定制粉生产操作的重要关键。
水分调节
接下来就是对小麦进行水分调节,也就是我们常说的润麦。通过水分调节使小麦中游离水增加后,小麦皮层的坚韧性会增强,胚乳中的颗粒淀粉会变得疏松,这种变化是为了利于研磨、降低能耗;胚乳易破碎,皮层不易破碎,使得小麦在研磨筛分中皮层不易混入面粉。水分调节后的小麦研磨成粉,面粉的色泽、质量较好,出粉率高。
在入磨之前,我们要对小麦进行最后的处理,例如磁选,预压,筛选等环节,来确保入磨前小麦的干净无杂和降低前路皮磨的工作压力。
制粉系统
在小麦加工前处理完毕后,我们会将小麦送入制粉系统进行制粉。而我们制粉的目的就是将通过清理和水分调节后的净麦通过机械作用的方法,加工成不同需求的小麦粉,同时分离出副产品。研磨的目的是利用机械作用力把小麦籽粒剥开,然后将麸片上的胚乳刮净,再将胚乳研磨成一定细度的小麦粉。主要设备有辊式磨机。
在制粉系统中筛理也是必不可少的一项,筛理的目的在于把研磨或撞击后的物料,按照颗粒的大小进行分级,并从中筛选出小麦粉。主要设备有平筛、打麸机和刷麸机。
清粉在制粉中也是很重要的一部分,清粉的目的就是将研磨或筛选好的物料进行提纯,提高整体的面粉质量。常用的设备为清粉机。
成品精细化加工
最后就是面粉的后处理,这个过程是小麦加工的最后阶段,其中包括了面粉的收集、配粉、称量和微量元素的添加。面粉收集就是在制粉工艺流程中对各道平筛筛出的面粉进行收集、组合与检查。配粉可以使研磨出的面粉满足各种面制品的需要,同时使得产品质量稳定。
在对小麦制粉过程中,我们要遵循“轻研细磨、循序后推、同质合并、连续稳定”的制粉工艺。
以上便是我对小麦加工的一个简单的解读。