邯宝炼钢厂严格落实标准化作业
完善管控体系 提升高端产品质量
邯宝炼钢厂在做好疫情防控各项工作的同时,以满足客户需求为目标,不断完善质量管控体系、严格落实标准化作业、优化高端品种钢生产工艺,努力提升产品质量,为客户提供更多优质产品。
完善质量管控体系。该厂通过建立高端产品“生产过程档案”,严格记录汽车板、管线钢等重点产品所有生产数据,形成过程痕迹,提高了各个炉次产品质量判定的准确性。另外,当产品质量出现波动时,可及时根据过程数据判断问题出现的原因,有针对性的制定整改措施,提升生产过程控制能力。进一步优化完善“重点品种生产前确认制”“技术主管产品负责制”“作业区质量管理员制”等管理制度,从生产组织、原料质量、设备保障、技术支持等各个方面进行系统准备,实现从源头保证产品质量均衡稳定,努力为公司创造出更大的效益。
严格落实标准化作业。为努力提高重点产品质量控制水平,该厂严格工艺纪律和工艺制度管理,加强标准化作业及违规违纪的检查频率和考核力度,确保一线操作人员严格按工艺规程和工艺管理制度进行操作,减少质量波动。同时,组织技术人员与质量控制较好的班组重新优化“质量事故案例”台账,把质量事故防范重点向高端产品转移,积极组织技术专家、技术主管及技师开展有针对性的技术指导,从而进一步提高一线班组生产高端产品的标准化操作意识及质量控制水平,确保全过程质量稳定控制。
优化高端品种钢生产工艺。随着客户对高端产品质量稳定性的要求不断提高,该厂严格按照客户对产品反馈情况进行技术优化。为了提升铸坯质量稳定性,该厂积极开展“夹杂物控制”攻关,对品种钢生产时转炉出钢温度、吹氧量等可能影响夹杂物含量的关键工序进行优化,要求各工序严格执行标准化作业及质量管控。该厂还积极组织技术人员成立专门的技术服务团队,将客户的要求转化为钢水成分、铸坯质量等具体指标,开展了“700L高强汽车大梁钢成分分阶段控制”“O5级别汽车板专用联络单”等工艺技术优化项目,改进生产工艺近百项,保证了客户的需求得以快速满足,确保为客户提供更多优质高端产品。
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