GD&T图纸
描述零部件定位、形位、尺寸、配合公差;技术要求、材质材规、特殊特性以及装配等要求。
零件的GD&T图纸应包含以下内容:
1、视图
2、尺寸和公差
3、技术要求:标注或说明零件制造,检验或装配过程中应达到的要求,如表面粗糙度,尺寸公差,形状和位置公差,热处理,表面处理等要求。
一般技术要求:填写零件材料的完整标识(例如:材质、材规)、厚度、颜色、纹理、标识要求、零部件检验标准、法规、未注公差尺寸的极限偏差、冲压、装配等技术要求的内容。
4、标题栏(单件及总成)
5、明细栏
6、基准栏
7、焊道图(部分公司此项内容不体现)
视图
在图幅中心或右上角增加一个视图,表达零件在整车的位置简图或表达零部件的轴测简图。
在视图上方要填写“零件外形近似尺寸:长×宽×高”.此项内容根据每个公司的情况呈现方式不同。
视图投影分主视图,左视图,俯视图 及其他视图(根据角度需求投影视图),ISO 标准要求投影视角为第一视角,因此,图纸表达方式参照ISO标准的,需按照投影第一视角来体现。
一般图纸体现主视图及左视图,俯视图及其他视图根据零件表达需求体现。
基准的代号,主基准体系默认从基准A(第一基准)开始依次使用B、C、D 等。
局部基准系不在基准体系页标注和表达,应标注在尺寸与公差页。局部基准代号允许选择某一字母开始依次使用,例如J、K、L……。
所有基准字母代号,不使用“I、O、Q”进行标注。 ----GB/T 17851-2010
该零部件的主基准体系的具体内容:
包括主基准目标的坐标值、基准的尺寸及公差、形位公差等。
尺寸(基准)
图纸尺寸标注主要分两大类,一类为线性尺寸标注,一类为形位公差标注。
1、符号、字母说明
表达同类特征(如孔或面等)用小写英文字母(如:”a”)通过指引线标注,或放置在特征标注旁边,标注顺序为“a、b、c……”,不使用 “l、i、o、q”进行标注。
表达公差控制的起止范围,标注代号用大写英文字母(如:PT ’Z’)作指引线标注(见图A.17),标注顺序为“Z、Y、X……”,不使用“I、O、Q”进行标注。
2、页次标注要求:
若被剖切的视图,剖切截面与其在同一页次,无需标示页次;
若被剖切的视图,剖切截面与其不在同一页次,视图和截面都应标示相互的页次。
3、剖切、剖视要求
a)视图剖切,默认为二维截面(即断面图)。若涉及标准件被剖切,需用引出线标示零件名称
b)如果剖切视图的截面,不能完整表达视图标注的相关内容时,允许使用剖视视图。
技术要求
技术要求主要包含材料,尺寸,法规、性能,外观,根据零件的形式不同,材料不同,功能不同,要求也不同,故技术要求应根据零件的具体情况来定。
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尺寸小世界

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解读汽车行业最新知识,精耕尺寸工程领域。
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