莎普爱思药业:陈伟平 机器换人宗旨是更有效的解决产品安全问题

IP执行官

发布时间:18-06-1619:34

早在2015年莎普爱思就开始积极推进“机器换人”,是中国本土药企较早实行“机器换人”的企业之一。

“‘机器换人’工程推进一方面是积极响应国家2025战略;另一方面是基于我们企业生产方式与市场竞争需求的实际需要”莎普爱思药业常务副总经理陈伟平说。

莎普爱思药业常务副总经理陈伟平

经过3年“机器换人”工程实施,目前莎普爱思药业在滴眼液产品、大输液产品、头孢产品及其他产品生产上都进行了不同程度的“机器换人”改造,在大幅减少生产线对员工依赖的同时,产品质量安全更得到保障,产能也得到大提升。

“‘机器换人’工程实施一定是需要有周期的,不仅仅只是智能生产线的问题。还包括对原有生产环境配合改造,机器人的操作培训以及生产外环境的智能化配合等方面。”在海外留学并拿到博士学位的陈伟平,对“机器换人”有自己更专业的理解。“和其它类型企业的‘机器换人’不一样,药企的机器换人则更复杂,它不仅仅是因为投入大……不同的生产线、不同的产品规格,对智能设备要求是不一样的,且很多都是定制化的。”

多剂量滴眼剂车间包装线中的装盒工序

贴标和喷码工序

莎普爱思药业的“机器换人”一方面靠国外引进,如从德国;另一方面在国内进行配套,如定制国内最领先的智能生产线。陈伟平说‘机器换人’就要更高效的发挥机器人的作用,但把机器人用好的关键在于要拥有更专业的机器人操作技术。莎普爱思药业在引进设备的同时,一方面派遣人员到厂方进行深度学习;另一方面不定期的邀请厂方人员到生产现场交流指导。

对每一家药企而言,“机器换人”首要的是要确保产品生产的安全。“是不是通过机械化、智能化,提高了产品安全生产,保证产品品质安全,如果是我们肯定要不遗余力的推进。”陈伟平说,“人为干预产品的环节越多,产品安全风险就越大。逐步减少人为的干预,在更多的生产环节让人工智能参与进来,这样效果可控。”

陈伟平坦言,莎普爱思最终想实现的是一个纯智能驱动的产品生产环境,通过智能化生产升级确保产品安全与质量,以高标准的产品安全品质维护并确保客户利益。

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