《中国制造2025》将智能制造作为最优先级的攻克方向，《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》、《信息化和工业化融合发展规划（2016-2020）》、《智能制造发展规划（2016-2020年）》等文件的密集出台，对制造业的数字化转型给出了一系列的规划与引导。

带着整个国家和全社会的期待，智能制造要怎样走在“希望的田野”上？

8月30日，戴尔科技峰会，戴尔将全方位展示技术如何助力制造业向“智能制造”的升级转型，面向未来就绪的IT解决方案、中国工业4.0的典范案例、戴尔自身成功实践以及业界合作伙伴……

应对日新月异的市场变革，从“制造”转型“智造”，升级的不仅仅是生产技术和产品本身，而是对于企业，乃至中国制造行业核心竞争力的优化——业务经营和生产管理的水平，提高效率与绩效，才能更好地满足市场细分、多元化的需求，无论是大规模、小批量、个性化、定制化生产，都能轻松搞定。

然而现实是，中国的制造业信息化水平参差不齐，中国智造全面步入“智能制造”尚待时日，总结起来有三大问题亟待攻克：

首先，智能制造标准规范体系尚不完善，且与智能制造相关的物联网、智能装备及机器人、大数据、云计算、软件等关键技术具体发展标准规范尚未统一；

其次，工业互联网架构体系亟待破解。包括RFID、蓝牙、Zigbee、WiFi、蜂窝网等适用于不同通信距离、具有不同通信协议的无线通信网络，也包括基于TCP/IP协议的互联网和专用协议局域网等有线网络，亟待明确异构网络间网关的转接机制，建立能够融合不同异构网络的、统一的工业互联网架构体系；

最后，智能制造整体缺乏有效的机制来协同产业链的不同环节，严重制约了产业链上下游信息资源的开放共享。

对于制造业来说，智能制造不仅仅是“互联网+制造业”，而是在基于互联网的物联网意义上实现的、包括企业与社会在内的、全过程的智能制造。

以未来就绪IT解决方案，携手业界合作伙伴共同助力中国“制造”迈向“智能制造”，戴尔将在本月底的2017戴尔科技峰会，带来制造业在工业4.0实践过程中，那个化解上述三大技术挑战的成功实践，同时，带来两大极具代表性的成功案例分享——福耀玻璃通过智能制造加速数字化转型，GE引领工业4.0的奥秘，期待与您在现场共同探讨“智能制造”的挑战、机遇与未来！

首先看福耀玻璃。作为多家知名汽车品牌的主供应商，福耀玻璃在同一生产线上可生产的智能玻璃通常需要达到数十种以满足不同客户的需求。例如，从抬头可视到去冰除雾，从隔音降噪到无极调光；从结合军用飞机HUD投影技术将仪表盘投射到前挡玻璃，到针对雨天设计的憎水玻璃等等。

要满足上述条件，福耀玻璃打造一条更具智能、更具“弹性”的生产线，能够在同一生产线实现智能生产和高效切换，来满足不同客户的需求。

目标明确之后，福耀玻璃通过“技术领先、智能生产”两大战略，搭建了数字化连接通道，打通研发、生产、管控、销售等各个环节，构建了“定制化产品、自动化制造”的全新“福耀模式”。

结果令人惊艳——一个车间一年可以生产上万种不同的汽车玻璃。从下订单开始，客户定购2000片汽车玻璃最快仅需1天即可完成。福耀玻璃因而也成为业界公认的中国制造业的工业4.0范本。

事实上，福耀玻璃从2014年起就进行了工业4.0后台技术系统的搭建。比如，通过工业互联网技术让生产过程中的隐性数据显性化，把生产加工、物流等各个环节的隐性信息，借助传感器、物联网网关、工控机等设备采集出来，之后通过高可靠的工业网络传输至生产管理业务系统（如MES系统）。

其次来看GE。GE基于Pivotal Cloud Foundry打造 Predix 物联网PaaS平台，结合戴尔智能仿真，实现数据双胞胎。GE基于云计算和雾计算，实现飞机发动机生产过程调优，和飞行过程中“自愈”。

同时，GE Predix作为物联网PaaS平台，凝聚了各行各业产业上下游优质应用开发团队和资源，助力用户将大数据、物联网和人工智能转化为智能制造能力，实现数据创新。基于GE Predix平台融合云计算和边缘计算，以及“数字双胞胎”，使用户实现“虚拟-现实”设计生产融合，为制造用户提供云计算服务。

了解更多福耀玻璃、GE公司的智能制造成功经验，期待您莅临峰会现场，亲自一探究竟。

在智能制造领域，戴尔既是赋能者，又是推动者，也是成功的实践者。

早在1998年，戴尔就将全球生产基地放在了厦门。戴尔对供应链的把控能力，至今仍值得中国的制造业学习，比如戴尔的生产计划，既不是按周，也不是按天来制定，而是每两小时制定一次，完全按照客户的订单，来决定生产。

戴尔也是最早尝试通过互联网模式进行直销的PC公司，这就是早期的柔性制造，对今天的智能制造来讲仍然是领先的。

从外部看，戴尔通过对客户需求的理解，对智能制造的产品和解决方案已经有了成熟的方法论。例如，在Nike的案例当中，戴尔针对Nike数字化3D设计转型需求，戴尔科技与Nike联合Meta和Ultrahaptics打造了新一代数字化设计平台。将戴尔科技新一代数字化3D设计工作站、数字化设计平台、Meta虚拟现实和增强现实技术，和Ultrahaptics空中感应技术相融合，打造新一代数字化设计。

戴尔成熟、丰富的技术和解决方案，能够为制造行业客户量身打造面向未来就绪的IT。

在走向智能制造希望的田野上，戴尔期待着携手更多业界合作伙伴与客户，实现业务面向未来就绪，共同迎接“中国智造”的美好未来！