国产化35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组。韩巧玲 摄
记者从大连重工装备集团获悉,日前,国产化首套35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组项目技术成果会在广东湛江召开,并顺利通过中国石化鉴定委员会科技成果鉴定。该集团下属大橡塑公司作为机组国产化承制单位,就项目工作报告、技术报告、运行报告等向鉴定委员会进行汇报,并就相关问题进行解答。鉴定委员会专家充分论证,一致认为:该项目系统复杂,技术难度大,创新性强,成果已实现产业化,并推广应用,取得了显著的经济效益和社会效益。项目整体达到国际先进水平,其中智能化控制、比能耗和水下切粒技术达到国际领先水平,标志着我国石化重大技术装备国产化工作又向前迈进一步。
国产化35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组是烯烃产业机电仪一体的核心关键动设备,机组依托中科(广东)炼化有限公司中科炼化一体化项目研制,是我国“十三五”石化重点攻关项目,也是中石化“十条龙”科技攻关项目之一。该机组于2020年6月投产开车,截至目前已生产9个不同熔指物料,机组总体运行平稳,达到国产化攻关目标。机组顺利实现国产化对打破国外技术垄断,对推进我国石化行业供给侧结构性改革、产业转型升级、提升石化装备国际竞争力具有重要意义。
据了解,大橡塑公司在机组研制过程中进行了11项创新技术开发,成功突破“大流量树脂混炼塑化均一性控制”“大流量熔体高效高品质造粒”“大型机组长周期连续稳定运行”三大技术难点,实现石化领域“大国重器”自主制造。自首套机组投放市场以来,该规格机组已销售10套,深受国内外客户青睐。
(韩巧玲 大连新闻传媒集团记者杜杨楠)