邯钢新区全线投产

日前，随着河钢集团邯钢新区炼铁厂2号高炉等项目的投产，标志着新区实现了全线投产。

邯钢新区占地5000多亩，自2020年11月开工建设以来，整个项目分为两期进行，一期工程炼铁1号高炉、中板产线等已于去年3月顺利投产，二期工程包括炼铁2号高炉、薄板产线以及辅助工程等于今年6月6日全面完成，实现了邯钢新区的全线投产。

走进邯钢新区中板厂轧钢车间，火红的钢坯在生产线上流转。新区中板厂轧钢车间主任刘文鹏向记者介绍，在今年5月，新区中板厂首批9-60毫米，共计1.8万吨中高端出口钢板已经成功下线，将发往中东和南美交付客户，建功“一带一路”重点项目，这是新区中板投产以来，接到的最大一个出口订单。

邯钢新区实现了装备和管理的全面高端化、智能化、绿色化升级，采用了300多项先进的前沿钢铁工艺技术，实现工艺装备全面升级，控制精度准确高效，生产全面精准受控；建成了国内最大的综合数据控制中心--铁前智慧中心，将过去 42 个分散中控室合并为一个集控中心，实现了各环节数据实时显示，300 多个流程实现“智能化”流程控制，为每一条产线装上“智慧脑”“数字心”。

新区炼铁厂高炉车间设备副作业长 王辉民：“目前，邯钢新区整个控制系统实现了智能化和数字化，尤其是在炼铁工艺环节大量使用了大数据模型，数字控制技术，可以实现炼铁的40多个工艺，远程控制远程操作，提高了操作效率，实现了操作的智能化和安全化。”

绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。低碳、绿钢，向绿而行，绿色低碳发展成为钢铁行业的主旋律，目前邯钢新区实施 20项“极致能效”推广技术，轧钢工序能耗降低50%以上，吨钢耗新水降至2.5立方米，低温余热资源全部回收，吨钢综合外购能源费用接近零。同时采用了30 多项国内冶金行业首创的节能减排前端治理技术，与区位调整前相比，新区污染物颗粒物年减排 68%、二氧化硫减排 63%、氮氧化物减排 77%。二氧化碳减排 21.7%、年可减少碳排放 173.6 万吨。

新区能源动力厂热电作业区主任 张润斌：“邯钢新区采用当今世界先进的亚临界发电技术，利用富余焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气等进行发电。自发电比例达到110% 以上，实现能源高效利用、绿色化生产。”

邯钢新区充分发挥新区和本部协同互补优势，加快“钢铁向材料、制造向服务”转变，大力构建“一体两翼”发展新格局。从启动搬迁到全线投产，不仅是简单的地理迁移，更是集钢铁工业先进理念、装备、工艺、技术、布局于一体，努力打造“极具成本优势、追求极致效率”的样板。未来，邯钢新区将着力建设全流程、紧凑型、智能化的现代化钢铁基地，这一目标的实现，将为企业的高质量、可持续发展注入新的动力。

来源：涉县融媒