总投资超亿元、年设计回收Stripper废液1.75万吨的回收再利用系统,建设成本近10亿元、回收水量三年即可再造一个东湖的纯水回收系统,2023年节电近5000万度、碳减排超过2.5万吨的能碳管理……羊城晚报记者随着采访团走进TCL华星武汉制造基地看见的这些,正是TCL科技向“绿”而行、践行ESG理念的缩影。
4月30日,TCL科技正式发布《TCL科技集团股份有限公司2023年环境、社会及治理报告》(以下简称《报告》),这是其连续16年发布ESG/社会责任报告。根据《报告》,TCL科技旗下19家公司通过ISO14001体系认证,6家获得国家级绿色工厂认证,5家获得省级绿色工厂认证,开展绿色工厂建设的企业达到100%。
绿色工厂架起“零碳生态圈”
2015年5月,中国首次正式提出绿色工厂的概念,明确要求“建设绿色工厂,实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”。工业和信息化部数据显示,截至2023年底,累计在国家层面创建绿色工厂5095家,产值占制造业总产值的比重超过17%。与之对应的是,在TCL科技的ESG实践之路,绿色工厂无疑也是一张靓丽名片。
“武汉基地t4工厂去年以行业第一得分获得国家级绿色工厂的认证,t3工厂则在2021年就获得国家级绿色工厂的认证。”TCL华星武汉制造基地副总经理陈晖说。在这些绿色荣誉背后,TCL科技是如何探索的?
陈晖介绍,以武汉基地的工厂建设为例,工厂的自然采光、水回收、外墙保温设计、热道冷预防、涂料、建筑材料等,在建设之初就秉持着绿色环保的理念,“我们依据绿色工厂的要求,以及ESG办公室的战略规划,在(减碳)目标设定出来之后,就到工厂端去落实”。
能碳管理方面,清洁能源的大范围使用、生产制造的“数智”转型、厂内外废弃物回收都是关键一环。“整个武汉所有厂区的厂房面积特别大,我们累计投了1.3亿元去做全面的光伏铺设,三个厂区年设计光伏发电量超过3000万度电;能源智慧化管理系统是2022年在武汉地区正式投入使用的,年度节约用电量接近5000万度。”陈晖说。
在这些具体举措当中,最引记者瞩目的还是“三年再造一个东湖”这个比喻。“我们工厂用水量还是非常大的,为了减轻整体的用水负荷就做了水回收系统,回收率达到了70%,巅峰时候会达到75%。为什么说三年可以造出一个东湖?东湖最高水量是在1.2亿吨,我们目前年设计回收水量在3800万吨,差不多三年就能回收一个东湖的水源。”现场工作人员解说。
除此之外,产品技术的创新也在添“绿”减“碳”。陈晖称,LTPS LCD、OLED是武汉基地的两大技术“法宝”,其中,在LCD的领域,LTPS能够比较大地提升开口率,同时能够减低IC使用数量,实现设计减碳。在绿色制造方面,2023年,武汉基地在节能方面的技改投入超过4000万元,今年又规划了超过5000万元进行节能、技改等。
记者注意到,武汉基地的“绿色工厂”正把ESG的理念传递给供应链上下游,如在采购、物流、仓储与包装等环节提升绿色化、清洁化水平。具体如何实现?“对上游的企业,我们跟上游供应商谈工厂建设、工艺开发和技术选择等合作,我们通过提前的规划把零碳目标落实到上游供应商以及跟他们合作开发的技术设备当中去。”陈晖说。
“像联想、小米都分别在我们武汉基地设立了联合实验室。”陈晖称,对于下游企业,往往是通过与客户共同开发一些产品和技术,把TCL的技术规划和客户需求融合在一起,为对方提供更低碳或者更绿色的产品,以此去打造整个上下游的“零碳生态圈”,同时还通过企业内部管理体系的优化进一步把减碳目标落实下去。
“3050”双碳目标这样行动
2004年,联合国前秘书长安南提出了ESG全球倡议。在《联合国气候变化框架公约》第28次缔约方大会(COP28)蓝区主题边会上,TCL科技集团副总裁、ESG办公室主任魏雪分享了TCL科技在应对气候变化方面的策略与实践。已连续16年发布ESG/社会责任报告的TCL科技,此番《报告》又有何重点?
记者注意到,TCL科技承诺公司将在2030年前实现碳达峰、2050年前实现自身运营碳中和,并在今年报告中首次披露关键环境绩效温室气体排放范围的部分数据。《报告》显示,包括公司总部在内的三座办公大楼已连续两年实现碳中和, TCL华星23.8英寸显示模组荣获“含回收材料产品”(51.5%)证书,TCL中环和茂佳科技的核心产品均取得权威机构的碳足迹认证。
“3050”目标如何实现?TCL华星副总裁窦燕介绍,TCL华星将打造零碳体系、零碳工程、零碳社会,包括绿色产品、绿色生产、循环经济、零碳产品、零碳技术、零碳工厂、零碳办公、无废集团、零碳校园、零碳城市、植树造林等多项关键举措。
“循环经济是现在特别要践行的一个理念。在产品生产与物流环节,要确保品质,需要非常多包装材料,特别是纸箱。我们计划今年显示器产品要率先把纸箱全部去掉。”窦燕强调,TCL华星是行业里最早与客户一起做回收的企业,通过包材的减量、包材的回收、可再生材料的使用,让产品、中间环节均达到环保标准。
在窦燕看来,ESG不应是企业的负担,而要作为企业核心竞争力来体现。“很多人认为ESG是舶来品,后来我们研究认为ESG是商业文明进化到现在必须考量的一个问题。”窦燕说,推行ESG对企业本身是有好处的,能源消耗是一项重要成本,通过节能减排,每年至少实现3%~4%的能源成本降低,而且设计低功耗的环保产品,消费者也愿意买单。
“去年,我们也是大力推动节能降耗的项目,投资了1.6亿元,节电6500万度,节水量1100万吨。”TCL中环项目管理部副总监赵扬称,在去年TCL中环自持的分布式和集中式光伏电站,累计发电量10.7亿度,在加快实现自身碳中和的同时,正打造零碳光伏产品,带动价值链生态圈实现碳中和。
赵扬表示,TCL中环已经在所有基地的屋面装了光伏新能源的发电系统,减少火电的使用;在呼和浩特和银川建设的源网荷储项目,初步预计2027年建成大约4GW以上的发电项目,这个项目产生的电力都将直供两大生产园区,实现清洁、低碳、绿色园区的框架;还开展原辅材料的低碳化和废弃物的资源化利用的工作,来降低自身的碳排放。
值得注意的是,《报告》中,TCL科技还首次披露ESG治理架构,公司董事会将可持续发展理念融入战略制定与经营决策,下设“战略与可持续发展委员会”以推动可持续发展理念的践行,“ESG工作委员会”在“战略与可持续发展委员会”的领导下承担推动ESG决议落实及风险识别等工作职责,进一步完善ESG管理体系。
文|记者 许张超 王丹阳图|受访者供图
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