超级不锈钢是指具有耐点腐蚀指数（PRE）不小于40的不锈钢材料，其中PRE=Cr% + 3.3 x Mo% + 16 x N%。相较于传统不锈钢，超级不锈钢拥有更高的镍、铬、钼含量，因此具有更高的耐蚀性，尤其在海洋钢构件、制盐设备及含有高氯化物的食品工业中表现出卓越的性能。超级不锈钢根据环境备有与高镍基合金和纯钛相匹敌的耐点腐蚀性和耐间隙腐蚀性，并且具有经济性的优势。
超级不锈钢的研发起源于20世纪30年代，当时主要是为了解决不锈钢的耐蚀性问题。随着科学技术的发展，超级不锈钢中铬、镍、钼等元素的含量逐渐提高，使得其耐蚀性、耐点蚀性、耐应力腐蚀开裂等性能得到了极大的提高。瑞典的阿维斯塔钢厂在20世纪50年代生产了第一种超级奥氏体不锈钢，其主要合金含量为16.5%Cr-30%Ni-6%Mo，为超级奥氏体不锈钢的发展奠定了基础。随后，随着氮技术的应用，超级奥氏体不锈钢的氮含量逐渐提高，进一步提高了材料的耐蚀性和高温强度。在20世纪90年代，铜和铁的加入进一步提高了超级奥氏体不锈钢的高温强度和成型性能。此后，随着钛、铝等元素的加入，超级奥氏体不锈钢的抗点蚀和耐蚀性能进一步提高，形成了多种牌号。
超级不锈钢是一种根据微观结构特点分类的不锈钢，包括超级铁素体不锈钢、超级奥氏体不锈钢、超级马氏体不锈钢和超级双相不锈钢。
超级奥氏体不锈钢通过提高合金的纯度、增加有益元素的数量和降低C含量来防止Cr23C6析出引起的晶间腐蚀，获得良好的机械性能、工艺性能和局部耐腐蚀性。常见牌号：904L、254smo、al-6xn等
超级铁素体不锈钢继承了普通铁素体不锈钢的特点，如强度高、抗氧化性好、耐应力腐蚀性能优异，同时改善了铁素体不锈钢的延展性-脆性转变、对晶间腐蚀的敏感性和焊接状态的低韧性。常见牌号：446、444、447等
超级双相不锈钢的特点是低C含量、高Mo含量和高Ni含量，钢中的铁素体相含量占40%-45%，具有优良的耐腐蚀性。常见牌号：2507、s32760等
超级马氏体不锈钢通过降低碳含量和增加镍含量，可以解决普通马氏体不锈钢强度差的问题，但其韧性和焊接性较差。超级马氏体钢广泛应用于油气开采、储运设备、水力发电、化工、高温纸浆生产设备等领域。常见牌号：s-135、超13Cr等
目前，超级不锈钢已经广泛应用于石油化工、海洋工程、制药、食品加工等领域。其出现不仅解决了不锈钢的耐蚀性问题，同时也为不锈钢的发展和应用提供了新的机遇。
