01 工业数据采集的意义
制造业是我国国民经济的支柱产业，也是推动工业化的原动力。全球经济一体化的趋势愈演愈烈，国际竞争不断加剧，制造业的发展必须不断满足质量优良、个性化定制、快速交付、快速检测响应以及高效售后服务等方面的要求。
于是“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”被提到了前所未有的广度、高度和深度。
工业数据采集的架构是按照美国AMR所提出的，即ERP(Enterprise Resources Planning,企业资源规划)/MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统)/PCS(Process Control System,过程控制系统)三层结构。
MES浅述
上述MES是一个常驻工厂层的信息系统，介于企业领导层的计划系统与生产过程的直接工业控制系统之间，它以即时敏捷的视角向操作人员、管理人员提供生产过程的全部资源(人、设备、材料、工具和客户要求)的数据和信息，其着重点是将信息技术运用于改善制造过程。
而底层软件中的SCADA/MDC系统，可以实现对生产现场各种数据的收集、清洗工作，是进行物料跟踪、生产计划执行、产品历史记录维护以及其它生产管理的基础，它可以为企业中MES和ERP等管理信息系统提供实时数据。
为了满足MES快速、实时甚至自动化反控的要求，一个迅速而可靠的数据采集系统是整个MES能够正常稳定工作的有力保证，也是制造执行系统发挥全面威力的保障。
02 工业数采对各业务部门管理价值分析
工业数采不仅仅影响生产制造执行，传输数据给MES，而且能够大范围的影响企业各个业务部门，以下为各部门管理瓶颈与价值解析。
企业形象是企业一笔无形的财富，能够给企业的整体实力、信任程度加分。结合数采的生产加工信息、设备实时状态信息、能耗数据、摄像头实时信息等组件，搭建企业智慧化车间大屏，很好的提升企业形象。
没有SCADA，现场设备管理大概率处于黑匣子状态，管理成本与难度均比较大。通过工业数采，设备运行状态实时可见，设备故障与维修工单智能下发，为提高设备时间稼动率插上信息化的翅膀。
信息化、数字化让一切业务活动都有据可依，采购部门同样如此，设备采购也是一件专业的事儿，那么准确的设备故障信息、能耗指标、OEE指标将是采购部门重要的指导，便于采购部门更好的选择优质供应商与价格谈判。
车间级智能制造或者MES系统要解决的就是生产透明化和生产可视化的问题，而这些一定离不开底层SCADA，并且通过工业数采，可以帮助生产更好地发现瓶颈工序，提高生产节拍。
无论是出于内部质量管理提升还是市场或者客户的要求，质量追溯已经慢慢成为刚需。质量追溯的核心环节涉及到人机料法环，那其中的“机”不通过工业数采如何知道指定产品的历史加工参数？工业数采可以帮助做好历史加工参数收集、加工程序记录，进而帮助企业做好质量事故追溯。
上述特点反映了制造企业的数字化历程，是迫切需要对制造过程进行数据采集管理的，建立一个完整高效的据采集及其分析处理系统，是实现离散车间信息化的基础。借助工业数采的数字化给企业各业务部门带来管理依据，帮助企业降本增效提质。
