以钢铁之名守护山水之城——中国二十二冶集团承建内蒙古赛思普科技有限公司氢基熔融还原法高纯铸造生铁项目纪实
中国发展改革2021-12-15 16:59
乌海被称为“乌金之海”，是一座因煤而建、因煤而兴的新兴工业城市。在煤炭生产过程中，乌海地区每年可产生80亿立方米氢气，在过去，由于开发利用得少，废弃的也就多，现在却成了“宝贝”。
转型路上，“轻装上阵”说的就是氢能源项目，内蒙古赛思普科技有限公司氢基熔融还原法高纯铸造生铁项目采用我国自主产权的氢基熔融还原冶炼技术，填补了我国氢冶金高纯铸造生铁生产的空白。新工艺将从根本上解决对化石能源的绝对依赖，从源头上解决碳排放问题，用全球历史上最短的时间实现从“碳达峰”到“碳中和”。
中国二十二冶集团承担的MPR炉体是内蒙古赛思普氢基熔融还原法高纯铸造生铁项目的核心，是一种直接使用粉矿、粉煤的铁浴熔融还原炉。与传统高炉工艺相比，赛思普工艺取消了传统高炉必不可少的烧结工艺和焦化等工序，可实现二氧化硫和氮氧化物排放量38%，粉尘排放减少89%，无二噁英和酚氰废水排放，呈现出节能减排的巨大优势。
在降碳降耗方面，项目也彰显了其“技高一筹”的一面，赛思普工艺设计年还原用氢1万吨，可减少二氧化碳排放量11.2万吨/年。采用赛思普工艺生产的高纯铸铁产品，相关指标超过工信部发布的《重点新材料首批次应用示范指导目录（2019年版）》中对超高纯生铁的标准要求。项目生产的高纯铸造生铁是高端装备制造的基础材料，可广泛应用于高铁、核电、风电铸件、蒸汽机和各种抗低温冲击铸件及球墨铸铁产品的深加工等领域。
作为国产化第一代氢基熔融还原冶炼技术，赛思普工艺是在借鉴国内外众多非高炉炼铁技术的基础上，开发出的第一代氢基熔融还原冶炼技术，其关键设备及零部件均实现国产化。与传统的高炉炼铁工艺不同，氢基熔融还原赛思普新工艺将“氢冶金”与“熔融还原”相结合，是推动传统“碳冶金”向新型的“氢冶金”转变的前沿技术。中国二十二冶集团凭借“冶金建设国家队”的宏大阵型，正在以钢铁之名守护山水之城。（门雪楠）
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