导言

地下室渗水问题一直是地下工程中的重难点，渗水问题严重影响了建筑安全、适用、耐久性等原则要求，如何有效避免地下室渗水问题至关重要。本文将从渗水部位及原因等方面进行简要分析，并给出主要的预防控制措施。

渗水部位及渗水原因分析

地下室渗水的主要渗点部位有：集水井、桩头、电梯井、降水井套管、导墙竖向结构、后浇带等。

渗水的主要原因为：柔性防水失去作用，混凝土开裂、混凝土保护层厚度不足等。

1.集水井、电梯井处渗水

对于集水井和电梯井处渗水原因可从以下几点进行阐述。

（1）边坡防护不到位，止水帷幕未闭合。止水帷幕施工过程中由于施工人员的技术水平有限，导致基坑周边的止水帷幕未闭合，基坑开挖及后期施工过程中会有大量地下水从未闭合的缝隙中涌入基坑内，导致垫层未施工基坑内部存在大量积水。

（2）降水不到位。降水单位施工质量参差不齐，现场降水井施工多出现降水井缺少或偏位现象；降水单位的责任意识不够强等都直接导致地下水位久高不下，导致做好的防水卷材出现鼓包甚至被水压力撕破的现象。

（3）防水卷材铺设不到位，阴阳角处未做八字或圆角处理，未铺设附加层等导致防水质量效果差。

2.桩头处、降水井套管处渗水

（1）桩头、降水井套管处理不到位，桩头处理未按照方案进行施工，桩头处未打磨平整或者水泥渗透结晶及聚合物水泥砂浆工序缺失，膨胀止水环缺少都直接导致柔性防水卷材铺设完成后桩头部位发生渗漏现象。

（2）防水工人的施工手艺差，桩头、套管处防水卷材未包裹桩头，进行上翻处理，切割质量效果差等，都是导致桩头处渗水的主要原因。

3.导墙等竖向结构处渗水

（1）导墙支模过程中，混凝土保护层厚度留置不够，甚至出现钢筋紧贴模板的现象，混凝土浇筑完成，出现露筋等现象，地下水会顺着保护层薄弱及缺失的部位向地下室渗漏。

（2）导墙模板支设过程中，止水钢板临时固定的水平通棍没有及时断开导致外侧水顺着钢筋渗到地下室。

（3）导墙模板支设加固对拉螺栓未采用止水对拉螺栓，或止水对拉螺栓个别止水垫片缺失，导致拆模后，地下水从对拉螺栓部位渗到地下室。

（4）预留预埋部位导致渗水。墙体预留预埋套管部位，在混凝土浇筑时振捣不到位，导致该部位渗漏。

4.后浇带处渗水

在后浇带处大多采用橡胶止水带及止水钢板进行止水，因此止水钢板及超前止水后浇带处橡胶止水带的安装质量严重影响止水效果，首先由于橡胶止水带的安装位置要求较高，时常由于固定不稳固，粘接不牢固等问题导致橡胶止水带发生位移、变形等，从而导致沉降缝处产生渗漏。止水钢板的焊缝焊接质量差也会导致渗水发生。

5.筏板地下室等大量混凝土浇筑时渗水

（1）由于个别原因，混凝土施工过程不能连续进行导致出现施工冷缝，地下水顺着施工冷缝渗到地下室。

（2）混凝土施工过程中，工人的责任意识差，漏振现象严重，混凝土中夹杂大量气泡也是导致渗水的主要原因。

6.筏板混凝土开裂导致的渗水

（1）地基基础的不均匀沉降。由于工程地质的原因，存在地基基础的土质不均匀、松软等现象，为减少成本，未及时进行换填，随着建筑结构层高的不断上升，上部荷载对地基基础的压力越来越大，由于土质不均匀，地基基础会产生不均匀沉降变形，直接导致柔性防水层及混凝土开裂破坏，地下水顺着开裂部位渗入地下室。

（2）提前停止降水造成混凝土开裂。由于降水井的布置不合理及其他原因导致降水井封井，或降水井施工人员的工作责任心不到位，导致降水井降水提前停止。地下室底板的水起初属于潜水，由于提前停止降水的原因变成了承压水，随着周边水不断涌入以及上部荷载的不断增加，地下水对底板的浮力日益明显，当地下水对底板的浮力超过了底板的变形力后，会造成混凝土及防水层破裂，从而导致地下水渗入地下室。

（3）大体积混凝土水化热造成开裂。混凝土水化需释放大量的热量，由于内部与外部的散热条件不同，会出现大体积混凝土内部温度比外部温度高，形成温度梯度，导致混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土表面拉应力，以及随着时间推移造成的混凝土水分缺失，综合导致筏板混凝土开裂。

（4）养护不到位造成混凝土开裂。混凝土终凝前的几小时强度很小或几乎没有强度，受天气因素的影响，以及施工过后未及时覆膜，混凝土表面会失水过快，水分的流失会产生较大的负压力，从而使混凝土体积急剧收缩，但混凝土强度无法抵挡其本身收缩，因而会产生裂缝。

技术方面预防控制措施

1.施工方案的编制

技术指导生产，在各项工序施工前，应完成各个分项方案（如钢筋、模板、混凝土等方案）的编制工作，并做好方案及技术交底工作，确保一线施工工人明确施工工艺流程及操作要点。

2.图纸方面

熟悉图纸的内容，及时与设计单位沟通，提前解决处理图纸中存在的问题。

施工过程组织管理控制措施

1.材料进场验收

严格把控材料的进场验收工作，尤其是防水卷材、止水钢板、橡胶止水带及止水螺栓等易渗漏部位使用的材料，杜绝不合格产品进入施工现场。

2.现场管控

（1）人员机械方面

采用优质分包的劳务施工，确保施工人数，设备数量及材料的工作安排，保证混凝土浇筑的连续性。

（2）制度管理方面

严格落实三检制，从严把控各分项工程的验收工作，本道工序不合格严禁下一道工序的施工。

（3）细部节点的处理

1）集水井、电梯井处处理。止水帷幕的作用是防止外侧水渗入基坑内部，止水帷幕施工时确保搅拌桩的施工咬合，提前根据图纸要求对工人进行交底。集水井、电梯井处混凝土浇筑完成后，做防水之前，一定要做好阴阳角处理、抹八字、圆角处理，且阴阳角处施工时一定要做好附加层处理，防止此部位的防水卷材被破坏。

2）桩头处、降水井处处理。桩头及降水井处施工时，首先要做好基层的处理，其次做好桩头降水井处细部处理，桩头防水施工工序依次为：桩头（降水井处）处理→水泥渗透结晶涂料→水泥砂浆→防水卷材铺设→止水环安装。桩头及降水井侧壁的防水卷材一定要包裹上来一部分，降水井套管上部预留长度一定要高出筏板顶，避免二次焊接导致焊接处漏水。

3）导墙竖向结构部位处理。地下室外墙模板加固使用的螺栓应使用符合规定的止水螺栓，严禁使用通长螺栓，且止水螺栓端部一定要有橡胶垫片。墙体支撑使用塑料垫块，严禁使用混凝土墙间支撑垫块，待墙体混凝土达到一定强度再进行拆模处理，避免由于拆模时间过早导致螺栓发生扰动，造成渗水。一定要切断导墙处止水钢板焊接时的临时撑棍，导墙模板支设的顶模棍也需及时切断。水电预留预埋部位及时做好固定，混凝土浇筑时该部位进行充分振捣。须控制好外墙保护层，施工过程严格检查墙体保护层的厚度，墙体垫块数量要足够，避免由于后浇带不足使钢筋直接与模板接触，拆模之后露筋，从而导致外侧地下水顺着钢筋渗入到地下室。

4）后浇带处理。超前止水后浇带处底部的橡胶止水带在施工过程中由于各种原因发生扰动导致该部位渗水，施工过程须重视此部位，其次是止水钢板的焊接，后浇带处止水钢板应由专业人士进行焊接，双面满焊符合焊接的要求。

5）筏板地下室等大量混凝土浇筑时渗水处理。混凝土浇筑时及时与混凝土搅拌站提前沟通好，确保泵车及混凝土运输车满足现场需要，计算混凝土运输车辆路上所需时间，合理发车，避免浇筑过程由于混凝土不足使施工过程中断从而导致施工冷缝的产生。混凝土浇筑过程安排项目人员进行旁站，及时测量混凝土的坍落度，监督工人施工的振捣过程，确保对混凝土进行充分振捣。

6）筏板混凝土开裂导致的渗水处理。基坑开槽及土方开挖过程中，对于后期地基土质差导致不均匀沉降的部位及时进行地基土的换填工作，确保地基土质达到上部施工需要。及时观测降水井水位，待降水井内水位达到封井要求，且封井不会对建筑产生质量方面影响时，再严格按照封井方案对降水井进行封井处理。使用大体积混凝土时预留测温孔，及时关注混凝土温度的变化，对温度变化过大的部位及时消除温差。混凝土浇筑完成安排专人及时对混凝土进行洒水养护，防止因风干导致混凝土开裂，待到混凝土强度达到一定龄期后，方可停止混凝土养护工作。

结束语

本文通过对可能导致地下室渗水的部位及原因进行简要分析，并提出切实可行的预防措施。施工过程管理是基础，技术是前提保证，施工过程中一定要做好细部的处理工作，细节决定成败；既要控制混凝土裂缝的产生，又要发挥柔性防水的作用，提高自身防水的可靠性，刚柔并济，两道设防，严把质量关，创造施工精品。