奋斗百年路 启航新征程丨李殿中：不懈创新为大国重器“铸魂”
东北新闻网2021-08-13 06:27
刘 言 记者 赵 静
“关键核心技术要不来、买不来、讨不来，面对创新之路，要有‘亦余心之所善兮，虽九死其犹未悔’的意志。”全国优秀共产党员，中科院金属研究所先进钢铁材料研究部主任、研究员李殿中，对自主创新有深刻的认识。
今年6月28日，世界上单机容量最大的白鹤滩水电站投产发电，100万千瓦发电机组最核心的部件——水轮机转轮，就是采用了李殿中团队的“高温合金相控制技术”制造的大铸件，成功解决了该铸件依赖进口的难题，这也是李殿中团队又一次利用自主知识产权技术，为大国重器打造核心关键部件。
1998年，李殿中入选中国科学院院级人才计划，到金属研究所工作，并组成了10余人的科研团队。为了弄清大型钢锭性能不稳定的症结，李殿中大胆尝试，将直径2.4米、高3.5米、单重100多吨的大钢锭平剖开来研究，而且不囿于国际主流观点，通过细致分析得出新结论。
稀土被称为“工业维生素”，但在“稀土钢”领域我国一直存在技术瓶颈。2007年起，李殿中带领团队，以不服输的韧劲儿开展攻关。一开始，加入了稀土的钢性能总是不稳定。为此，李殿中专门跑到稀土生产现场，观察稀土冶炼过程，终于发现原来是稀土厂家为了追求纯净，将稀土中的铁、碳等元素分离了出去，而这些恰恰是炼钢不可缺少的成分。李殿中将稀土带回所里亲自冶炼，终于获得成功。
“1吨钢只需加入100克左右的微量稀土，即可使疲劳性能提升一个数量级。”在这场稀土钢的技术攻坚战中，李殿中“点石成金”，为高端基础零部件国产化提供强有力支撑。
“从生产实践中凝练基础科学问题，服务于生产实践。”多年来，李殿中带领团队突破了大型船用曲轴、三峡水轮机转轮、核电压力容器等大型铸锻件的核心制备技术，研究成果在全国重机和特殊钢等行业的50余家企业成功应用，为企业新增产值数百亿元。
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