随着工业4.0和智能制造的浪潮席卷而来，工业制造业正面临颠覆性的变革，如何实现从传统生产向数字驱动的智能制造转变，已成为众多企业的战略焦点。中控技术（688777）作为国内智能制造解决方案的领军企业，致力于满足流程工业的产业数字化需求，在引领企业数字化方面取得了不俗的表现。

　　创新突破，打造“1+2+N”智能工厂建设新模式

　　传统企业业务架构普遍遵循生产控制、生产管理、经营管理分层建设的状态，“数据孤岛”、“应用孤岛”众多，技术应用与管理业务脱节，很多系统处于“不能用、不实用、不好用”的尴尬境界，而随着内外部环境和全球竞争压力的不断加剧，流程工业企业在生产制造和经营管理等领域面临着诸如能耗物耗与“双碳”要求的平衡、复杂工艺优化、供应链协同、数据资产挖掘和应用等严峻挑战亟待解决。

　　基于此，公司创新打造了“1+2+N”的智能工厂新架构，通过工厂操作系统改变传统的多层数据传递架构，打破数据孤岛，真正实现数据的平台化、扁平化，同时在此基础上打造出N个工业APP，形成以“开放融合、协同智能”为特征的工业智能技术架构，并结合“PA+BA”两个自动化的智慧企业架构全方位赋能流程工业企业全生命周期数智化发展。

　　中控技术介绍称，在“1+2+N”智能工厂新架构下OMC2.0、APEX 2.0、PRIDE、Q-Lab将流程工业生产运行、工艺、设备、安全、环保、质量、运营管理等数据要素深度融合，助力流程工业企业实现全生命周期的自主运行和卓越运营，引领流程工业加速“智变”。据悉，目前中控的“1+2+N”智能工厂新模式已在超过4000套智能制造项目中成功应用，实现了生产管控一体化、设备全生命周期管理、智能工厂少人化运行，赢得了国内外客户的广泛认可，成为智能工厂建设领域的新标杆。

　　有分析认为，“1+2+N”智能工厂建设新模式不仅仅是技术创新的生动例证，更是对数字化转型深远意义的深刻诠释。中控技术通过这一战略举措，不仅彰显了其在突破性创新领域的不懈追求，更凸显了智能转型在重塑企业竞争力、推动行业升级中的核心价值。

　　大力布局AI技术，加速向AI公司转型

　　近年，生成式人工智能AIGC技术飞速发展，工业AI迎来了前所未有的发展机遇。在“1+2+N”架构的指导下，中控技术不断加大研发投入，深入布局AI技术，构建起坚实的工业AI技术基础，推动中控技术加速从DCS公司、自动化公司向工业AI公司转型。

　　根据公司公告，中控技术依托扎实的工业数据基础，在工业AI领域进行全方位探索，利用最新AI技术对公司产品技术进行重构，取得了一系列重大突破。在2024年，中控技术将继续抓住产业数字化、智能化发展机遇，夯实“1+2+N”智能工厂新模式，构建“4大数据基座+1个智能引擎”——设备基座（PRIDE）、运行基座（OMC）、质量基座（Q-Lab）和模拟基座（APEX）4大数据基座和叠加基于工业大模型打造的智能引擎，强化“AI+数据”核心竞争力，实现数据价值最大化与客户价值最大化，为客户提供AI+安全、AI+质量、AI+效益、AI+低碳的智能化解决方案

　　事实上，中控技术不仅在现有业务上推进AI应用，还通过与浙江人形机器人创新中心有限公司的合作，深入探索AI技术在工业场景的落地应用，为工业自动化领域带来革命性变革。公司在AI技术与机器人技术的深度融合已经初见成效，机器人解决方案在如扬子石化、华谊集团等大型石化企业的应用。

　　需要特别指出的是，今年6月，中控技术将在新加坡举办全球发布会，届时将推出两款革命性工业AI新品——全球首款通用控制系统UCS和流程工业首款AI时序大模型TPT。其中UCS将颠覆传统DCS技术架构，有望让成百上千台的控制机柜消失；而TPT的问世，则能够让大量传统工业应用软件消失，破解工业难题。这两款新品的发布，将进一步巩固中控技术在全球工业AI领域的领导地位。

　　中控技术表示，公司正以实际行动践行其“让工业更智能，让生活更轻松”的愿景，通过构建以“AI+数据”为核心竞争力的技术体系，不仅在机器人领域开疆拓土，更在流程工业智能化转型的广阔天地中，不断突破与创新，为全球客户带来更智能、更高效、更可靠的解决方案，引领流程工业迈向一个全新的自动化、数字化、智能化时代。