铸就“不锈钢航母”

发布时间:01-1211:29

中工网讯(中工网记者 刘静 通讯员 钟梅) 在长江三角洲这块祖国东海之滨最具活力的热土上,宝钢集团一钢不锈钢公司,一个历经60多年风雨的老企业,吸引着来自五湖四海的建设单位参与它的二次创业,通过“脱胎换骨”跨越式发展,仅四年时间就崛起了一个极具竞争力的世界级不锈钢精品基地。中国二十冶集团有限公司就是这艘“不锈钢航母”的参建者之一。

在承担1780热轧工程两年多的时间里,二十冶人凭借勇往直前、能征善战的精神,昼夜兼程近1000个日日夜夜里,创造了国内冶金行业史上同类已建工程工期最短、质量最优、工艺技术最先进、装备成熟可靠的现代化钢铁企业的奇迹。

整个宝钢一钢不锈钢工程总投资117.8亿元,是建国以来最大的贴息技改项目,也是一钢公司重焕青春、二次创业的生命线工程,被列入国家“十五”期间重点技术改造项目和第十三批国债专项资金重点技术改造项目计划和“上海市重大工程”。由中国二十冶承担的1780热轧工程是其中投资最大的项目,投资额高达40亿元人民币,要求第一个建成投产,建设工期29.5个月,被称为一钢不锈钢工程的“龙头”。

29.5个月,要在原有的3.4平方公里老厂区里建造当时全国同类热轧工程中较短的大型工程项目,还要保持老生产线的正常运行,中国二十冶把1780热轧项目视作“生命线工程”。在1780热轧工地,大型箱型基础施工和超深大型旋流池施工是整个工程的重中之重,也是土建施工的最难点,是当时容积率最大、开挖最深的两项“国家之最”工程。中国二十冶在1780热轧工程施工中大胆创新,通过目标、方案、工序优化,解决了施工中大量技术难题,加快了工程进度,提高了工程质量,降低了工程成本。

在整个热轧设备的安装过程中,更是突出“精”字当头,安装精度堪称一流,其中精轧机底座安装精度、标高、水平度、机架直角底、机架垂直度等所有精度指标,均超过日方制作的标准一倍以上。日本专家不得不折服中国的“轧机之秀”,当他们问二十冶人有何秘诀时?二十冶人的回答是:苛求。

经过两年多的建设,1780热轧拔地而起,工程进度、质量、安全和文明施工四项考核指标全部达标或创优。

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