发力烯烃产业 宝丰能源开拓新“蓝海”

经济日报

发布时间:06-1011:28

烯烃产业正在迎来新的市场格局。

“民营烯烃龙头”宝丰能源已于日前登陆A股资本市场,在资本的助力下,有望抢占更多的市场空间。

业内人士认为,煤/甲醇制烯烃及丙烷脱氢成为国内烯烃产能增长的中坚力量,我国烯烃产业供需矛盾仍旧突出,行业发展前景可期。

烯烃市场需求缺口仍存在

随着技术路线的进步,烯烃产业的格局正在发生变化。

数据显示,2018年,我国原油对外依存度已达到68.4%,突破国际警戒线。石油制烯烃生产受制于石油进口依赖,导致国内烯烃持续存在供应缺口。2018年,我国聚乙烯的自给率仅有58%。

目前,我国常规资源处于“富煤、少气、贫油”的局面,烯烃原料供应紧张,催生了我国煤制烯烃产业的兴起。在国家产业政策的引导下,丙烷脱氢、煤/甲醇制烯烃技术趁势崛起,煤制烯烃作为新型煤化工领域中技术最为成熟的领域,已经率先实现商业化。

“目前我国油制烯烃占比65%左右,煤制烯烃占25%,PDH工艺占比10%,未来煤制工艺有增加趋势,PDH增速缓慢,油制工艺占比将逐渐下降。煤/甲醇制烯烃及丙烷脱氢成为国内烯烃产能增长的中坚力量,新型工艺占比逐步扩大。” 金联创烯烃分析师马英君表示,后期乙烷裂解制乙烯及轻烃综合利用项目相对集中,中石化、中石油垄断地位受冲击,三足鼎立局势逐步转变为多元化竞争加剧模式。

而我国对烯烃的需求正呈不断增长的态势。据统计,2018年国内烯烃缺口2000万吨,增长量约9%。尤其是随着快递业2018年增长量达到42.94%,涉及的包装多是聚烯烃材料。

马英君还认为,我国烯烃行业处于总量不足和下游结构性短缺并存的时期,市场需求缺口依然存在。特别是乙烯行业供需矛盾依然突出,行业发展前景较好,但竞争将日趋激烈。国内乙烯工业还存在能耗高、原料较差等问题,这就使得乙烯生产成本较高。目前中东和北美地区凭借原料优势建设世界级规模的外向型石化装置,主要产品出口到亚太地区,中国将是其最重要的目标市场,这将对中国得乙烯行业带来较大的冲击。

抢占能源制高点

大力发展烯烃产业的宝丰能源是对国内烯烃进口缺口的有效弥补。

目前,宝丰能源是国内最大的民营烯烃龙头,其主导产品是聚乙烯、聚丙烯,未来投资的主要方向也是聚乙烯、聚丙烯产品。聚乙烯、聚丙烯是全球生产量和消费量最大的通用热塑性合成树脂之一,是主要的通用塑料产品。

值得一提的是,现代煤化工属于技术密集型产业,工艺技术装备的先进性是企业核心竞争力的关键要素之一。宝丰能源在项目建设过程中引进、吸收了多项国际国内一流的煤化工先进工艺技术。煤气化采用航天干粉煤加压气化技术,煤种适用范围宽、总碳转化率高、操作简便。

宝丰能源集成了国际、国内一流的技术、工艺和装备,技术工艺水平和设备运行效率业界一流,自正式投产起,产能利用率一直保持在100%以上。

与此同时,作为民营烯烃龙头,宝丰能源的高毛利率一直被市场关注。

“保证和维持毛利率,就要控制生产成本。”宝丰能源有关人士向记者表示,1.5吨煤生产1吨甲醇,3吨甲醇生产1吨烯烃,约5吨煤生产1吨烯烃,原料成本约为2000元/吨,生产1吨甲醇加工成本约为600元,生产1吨烯烃的加工成本约为1100元,1吨烯烃直接现金成本约2900元;再加上煤的原料成本大约2000元,固生产1吨烯烃的总成本约为5000元。在这中间一是进行原料煤的配比调整,二是提高原料转化率,单吨成本就更低了,再通过管理手段对原料采购周期及库存进行把控,还能进一步降低成本。三是控制维修周期。宝丰能源大型设备三年一大修,小设备两年一大修,目前年平均生产天数大约在340天—350天,通过提高生产量来提高生产效率,降低生产成本。

据了解,2019年该公司有两个规划:一是精细化工方面,应用一些精高端技术来完善、延伸精细化工已有发展规划,目前正在和国际高端技术公司接洽谈判;二是继续做大烯烃产业,据了解,宝丰能源总体规划做1000万吨甲醇、300万吨烯烃,在目前建成和即将建成的规模基础上,后续还将规划建设600万吨甲醇、180万吨烯烃。

(经济日报 记者:李治国 责编:张倩)

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